玻璃鋼模壓成型,通常液壓機噸位在幾十噸~5000噸,配以玻璃鋼成型模具,制造的成品有玻璃鋼沼氣池、玻璃鋼汽車頂棚、玻璃鋼汽車保險桿、玻璃鋼游艇外殼等。其模具的加熱方式主要有直接電加熱和導熱油加熱兩種。
以往老的生產(chǎn)工藝,大都采用直接電加熱方式,其優(yōu)點是采用電加熱管直接給模具加熱,中間無熱損失,投入成本低;其缺點是:模具溫度控制不均勻,容易燒電熱管。隨著玻璃鋼模壓成型工藝的不斷改進,現(xiàn)在越來越多的玻璃鋼產(chǎn)品生產(chǎn)廠家選擇使用導熱油加熱的方式來控溫,其優(yōu)點是導熱油油溫精度可以達到±1℃,能夠使模具達到更高的均勻性,同時可以大大提高電加熱管的使用壽命;缺點:由于中間用導熱油作為傳熱媒介,其耗電量要比直接電加熱方式多。不過,采用導熱油間接給模具加熱,其對產(chǎn)品品質(zhì)提升所帶來的益處要遠遠大于多付出的能耗。因此,我們推薦客戶使用導熱油加熱器為玻璃鋼成型模具進行精確控溫。
產(chǎn)品: