ZB-CZ-1 紙頁成型器產品簡介

紙頁成型器是一種專門用于將紙漿轉化為紙張的機械設備。它通過一系列的處理步驟，如紙漿的預處理、成型、壓榨、干燥等，最終生產出具有特定尺寸、厚度和質量的紙張。紙頁成型器在造紙行業(yè)中扮演著重要的角色，是實現(xiàn)紙張生產自動化的關鍵設備之一。

工作原理

紙頁成型器的工作原理主要依賴于其內部的自動化控制系統(tǒng)和精密的機械設計。在紙張生產過程中，原料紙漿經過預處理后，被輸送到成型器的進料口。此時，成型器內部的控制系統(tǒng)會根據預設的參數，自動調整成型器的壓力和速度，使得紙漿在成型網上均勻分布。隨后，成型網帶動紙漿進入壓榨區(qū)，經過多次壓榨，將多余的水分擠出，形成具有一定強度和厚度的濕紙頁。最后，濕紙頁經過干燥和卷曲，成為我們日常生活中所使用的紙張。

ZB-CZ-1 紙頁成型器主要技術參數

1.圓型貯漿容器內徑不小于200mm; 符合制作φ200紙樣的需求。

2.容量：8升，適合實驗室規(guī)模的紙漿制作。

3.濾水銅網面至水封合溢流邊緣800+5mm

4.濾水銅網壓孔：（80 .100 ）任選  （納米纖維使用托網+濾紙的方式）

5.銅網夾材質：304不銹鋼 銅網材質：造紙專用磷銅網

6.伏壓重砣：質量13kg手抄紙頁上施加壓力400kpa （伏壓輥壓榨可以增加紙的平滑度和均勻度）

7.手抄紙頁直徑：∮200mm。

8.真空泵真空度：-0.092~-0.098MPa

9. 真空壓榨力：≈0.1MPa

10.干燥工位：1個

11.干燥溫度：≤140℃   數字任意設定

12.干燥板釋放方式：自然釋放  （具有自吸功能壓合之后自動吸合）

13.干燥時間（定量10-85g/m2）：3-6分鐘 纖維種類不同紙樣含水率不同干燥時間會有所不同

14.加熱功率：1.5KW

15．成紙厚度范圍：10-200g/m2  0.05-3mm(纖維種類不同克重與厚度范圍存在差異

16.密封圈材質：硅膠

17. 整機為304不銹鋼材料

18. 上水方式:底部上水.上端上水

19.排水方式：杠桿式放水（或氣動放水）

20..真空泵結構：采用自主設計水循環(huán)水真空泵，噪音小抽氣量大無需維護。避免了傳統(tǒng)油式真空泵需要更換真空油，并經常維護密封的問題

21.氣管材質：高壓氣管

22..真空管材質：特氟龍

23.電氣部件：歐姆龍

24.防漏電系統(tǒng)：有

25.重量：150kg

26.外形尺寸：1000mm×710mm×1100mm  （長X寬X高）

產品特點

1. 高效性：紙頁成型器通過自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)了生產過程的智能化和自動化，大大提高了生產效率。相比傳統(tǒng)的手工操作，它能夠在更短的時間內完成更多的生產任務。

2. 精確性：紙頁成型器內部的控制系統(tǒng)能夠精確控制紙張的厚度、強度和尺寸等參數，確保生產出的紙張質量穩(wěn)定可靠。

3. 環(huán)保性：紙頁成型器在設計和制造過程中充分考慮了環(huán)保因素，采用了節(jié)能技術和材料。同時，其內部的回收系統(tǒng)能夠有效地回收和處理生產過程中產生的廢水和廢料，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用和環(huán)境的保護。

應用領域

紙頁成型器廣泛應用于造紙行業(yè)，特別是用于生產各種類型的紙張，如文化用紙、包裝用紙、生活用紙等。此外，它還可以用于實驗室中，作為將紙漿抄造成型并且進行快速真空干燥的實驗用設備。

操作規(guī)程

紙頁成型器的操作規(guī)程主要包括材料準備、抄片操作步驟和成型網清理等步驟。在操作過程中，需要確保成型網已經清理、料筒鎖緊閥已經鎖緊、放水閥關閉等安全措施已經到位。同時，還需要根據紙漿的狀態(tài)對紙漿做相應的處理，并按照標準規(guī)定進行相應的解離或試驗室打漿處理。