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LPG-25碳化硅噴霧造粒干燥機 連續(xù)干燥，陶瓷粉高速噴霧干燥機,碳化硅烘干設(shè)備
生產(chǎn)工藝：
制備陶瓷粉，按重量份計，將大粒徑碳化硅粉、中粒徑碳化硅粉、小粒徑碳化硅粉、包覆炭黑、石墨、酚醛樹脂、去離子水混合后加入球磨機中進行球磨，球磨時的轉(zhuǎn)速為300?400rpm，球料比為3?5:1，時間為10?15h，得到漿料；對漿料進行噴霧造粒，噴霧造粒時的進風(fēng)溫度為250?270℃，出風(fēng)溫度為65?85℃，轉(zhuǎn)速為25000?30000rpm，得到陶瓷粉；制備陶瓷粉中，大粒徑碳化硅粉、中粒徑碳化硅粉、小粒徑碳化硅粉、包覆炭黑、石墨、酚醛樹脂、去離子水的重量25?30:35?40:100?110:9?10:5?6:6?8:120?150；
大粒徑碳化硅粉的粒徑為60?70μm；
中粒徑碳化硅粉的粒徑為25?30μm；
小粒徑碳化硅粉的粒徑為1?3μm；
石墨的粒徑為3?5μm；
一、LPG-25碳化硅噴霧造粒干燥機 連續(xù)干燥，陶瓷粉高速噴霧干燥機,碳化硅烘干設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.1干燥物料名稱： 碳化硅
1.2 固含量： 60%
1.3 水分蒸發(fā)量： 25kg/h
1.4 成品產(chǎn)量： 約37.5kg/h
1.5 進口溫度： 130-180℃(可調(diào))
1.6 出口溫度： 70-80℃ (可調(diào))
1.7干燥方式： 離心噴霧干燥
1.8加熱方式： 電加熱
1.9收塵方式： 脈沖式布袋除塵器
1.10 總物料回收率： ≥99.8%
1.11 材質(zhì)： 所有與物料接觸部分為SUS304材質(zhì)
二、 能耗
2.1、電裝機容量： 動力46kw，電加熱72kw
2.2、壓縮空氣： 0.6m3/min（表壓0.5～0.7MPa去油去水）
三、產(chǎn)碳化硅LPG25離心噴霧造粒干燥機，陶瓷粉高速噴霧干燥機,碳化硅烘干設(shè)備主要部件詳細(xì)說明
序號 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 主要材料 備注
一、供料霧化系統(tǒng)
1 慢速攪拌機 0.5m3-1.5kw 1套 SUS304
2 電動隔膜泵 0.55kw 1套 SUS304 變頻調(diào)速
3 料液管道 配穩(wěn)壓器 1套 SUS304
4 高速離心霧化器 GLQ-50-2.2Kw 油泵電機0.37Kw1套 SUS304
霧化轉(zhuǎn)速18000 rpm，采用耐磨霧化盤,軸承采用進口SKF軸承；齒輪全部經(jīng)過磨齒，精度在5級以上；傳動件均經(jīng)過動平衡檢測，精度G2.5級以上；運行7200小時以上；潤滑采用霧化器專用潤滑油，高速主軸及齒輪經(jīng)過特殊處理，在高速運轉(zhuǎn)的情況下減少了疲勞損傷現(xiàn)象，變頻調(diào)速
二、空氣加熱系統(tǒng)
1 轉(zhuǎn)輪除濕機 ZHS-450
處理風(fēng)量1500m3/h
裝機容量27kw 1套
2 送風(fēng)機 9-26-4.5A；5.5Kw 1套 碳鋼
3 電加熱器 72Kw 1套 SUS304
4 熱風(fēng)管道 配套 1套 內(nèi)管：SUS304
δ=2 外包材質(zhì)：Q235-Aδ=2 保溫材質(zhì)：硅酸鋁
三、干燥塔系統(tǒng)
1 熱風(fēng)分配器 1套 內(nèi)膽SUS304δ=2
2 熱風(fēng)蝸殼 尼魯對數(shù)螺旋型導(dǎo)風(fēng)葉片角度可調(diào) SUS304
δ=2 頂部構(gòu)架：Q235 保溫材質(zhì)：硅酸鋁
3 干燥塔體
內(nèi)塔體尺寸：
φ2800X3000X60° 1套 SUS304 δ=2鏡面拋光外包材質(zhì)：彩鋼板δ=0.5 骨架：Q235-A 保溫材料：巖棉
4 觀察門 MBJ500 1套 SUS304
5 照明燈 1套 投射燈：150W
6 振打錘 ZC-40 4套 組件 錐底4只
四、尾氣處理系統(tǒng)
1 塔底出風(fēng)管 1套 SUS304δ=2
2 脈沖式布袋除塵器 MCQ-49 1套 SUS304 上箱體Q235-A材質(zhì)，中、下箱體、內(nèi)膽材質(zhì)：SUS304 δ=2 加強骨架及支腿Q235材質(zhì)，中箱體保溫，外殼彩鋼板
3 濾袋 φ120X2400mm 49套 滌綸覆膜針刺氈
4 濾袋籠架 配套 49套 碳鋼鍍鋅
5 手動卸料閥 1套 SUS304
6 料筒 2套 SUS304
7 抽風(fēng)管 1套 Q235-Aδ=2
8 抽風(fēng)機 9-26-4.5A-7.5Kw 1套 碳鋼
9 廢氣管 1套 Q235-Aδ=2
