甲醇作為一種低碳化合物，是一種高效的液體燃料，目前作為一種新能源已廣泛應用于工業(yè)和商用制熱。在應用過程中，直接燃燒會導致燃燒不充分、不可控安全隱患的產(chǎn)生，并伴隨排放甲醇、CO、甲烷、二甲醚等廢氣對環(huán)境造成污染。采用催化燃燒的方法，可在常溫下起燃甲醇，并在100℃-200℃的工作環(huán)境下，以較高的轉(zhuǎn)換效率催化燃燒甲醇，催化氧化后生成CO2、H2O。
甲醇常溫燃燒制熱催化劑簡介
CAS-KR-MF-NT甲醇常溫燃燒制熱催化劑，以蜂窩狀或顆粒狀的陶瓷、金屬為載體，以貴金屬為主要活性組分，其特點是比表面積大、空速大、用量少、壓力損失少、活性強，催化效果好。采用的調(diào)配方法制備而成，保證活性組分均勻分布在外表面，從而實現(xiàn)低成本、高效制熱的效果。
甲醇常溫燃燒制熱催化劑工藝條件及技術(shù)指標
載體為各種規(guī)格堇青石及復合氧化鋁
01：空速:≥5×103h-1
02：起燃溫度:常溫
03：操作溫度:200℃-300℃
04：燃燒效率:≥98%
05：壽命:>1年
06：出口廢氣濃度:＜100ppm
07：堆積比重:0.68±0.05g/mL
08：抗壓強度:≥14 MPa
09：涂層負載:＞10.0%
10：活性負載: 0.05%--0.2%（或者根據(jù)客戶要求）
11：脫落率:＜0.1%
12：外觀:常規(guī)為淡黃褐色(還原為灰色)
13：包裝:防潮密封
甲醇常溫燃燒制熱催化劑處理原理
甲醇常溫燃燒制熱催化劑采用低溫催化燃燒法，低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對有機物進行低溫、高效、節(jié)能環(huán)保型的處理，從而實現(xiàn)達標排放的目的。催化燃燒反應是典型的氣—固相催化反應，其實質(zhì)是在一定溫度下，將吸附于催化劑表面的有機物及來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應，有機物被氧化成CO2和H2O，并釋放反應熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成。
甲醇常溫燃燒制熱催化劑性能特點
① 可用于工業(yè)和商用熱能的供給，溫度范圍寬從100℃左右到500℃都能實現(xiàn)，換熱介質(zhì)可以是空氣、水、導熱油等（可做成熱水爐、熱風爐、導熱油爐）；
② 起燃溫度低（20℃），達到一定溫度后不需外部供能而自持運行，節(jié)省能源；
③ 耐熱性能好，可長期在350~550℃范圍內(nèi)工作，并可耐受750~800℃高溫的短時期沖擊。
④ 燃燒產(chǎn)物為CO2和H2O，無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物；
標簽：甲醇常溫燃燒催化劑甲醇室溫燃燒催化劑貴金屬催化劑
