▼ 設(shè)備概述： | ||
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)是在液體技術(shù)成型和干燥行業(yè)中使用廣泛的技術(shù)。干燥技術(shù)適合從液體物料（例如溶液，乳液，懸浮液和可泵送的糊狀狀態(tài)）生產(chǎn)固體粉末或顆粒產(chǎn)品，因此，當(dāng)最終產(chǎn)品的顆粒大小和分布，殘留水含量，質(zhì)量密度并且顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)，噴霧干燥是最需要的技術(shù)之一。 空氣經(jīng)過加熱器加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)干燥為產(chǎn)品。成品連續(xù)地由塔底及旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 一般離心噴霧干燥機(jī)的成品粒度為120-140目，旋風(fēng)分離器通過水平，可回收85%的干料，通過二級旋風(fēng)分離器， 回收率可達(dá)93%-96%，使用二級旋風(fēng)分離器，塔的干粉率達(dá)到93%，同時與濕式除塵器，物料收率達(dá)到。實際原料的保護(hù)是最重要的，熱敏性物料在高溫下的易變質(zhì)惡化，因此在噴霧干燥過程中，重要的是要用合適的溫度干燥，做到條件相同，收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，還要注重干品的保護(hù)。我司所做的塔是結(jié)合實踐情況和物料的特殊情況而定的，塔體直徑相對大，在錐體部分加裝氣動振擊器或氣掃裝置，保護(hù)干粉積在錐體時不會變質(zhì)，使干粉能盡快到達(dá)出料口。 | ||
▼ 應(yīng)用范圍： | ||
適用與從溶液，乳液，懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。制造出的產(chǎn)品具有良好的均勻性，流動性，溶解性，純度高，質(zhì)量高。 | ||
▼ 功能特點： | ||
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▼ 技術(shù)參數(shù)： | ||
| 項目/型號（LPG） | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| 進(jìn)口溫度（℃） | 140-350自動化 | ||||||||||||
| 出口溫度（℃） | 80-90 | ||||||||||||
| 噴霧方式 | 高速離心霧化器（機(jī)械驅(qū)動或無級變頻控制選擇） | ||||||||||||
| 水蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| 霧化器轉(zhuǎn)速（rpm） | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
| 霧化盤直徑（mm） | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據(jù)工藝要求確定 | ||||||||
| 電加熱功率（kw） | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配備其他熱源 | |||||||
| 粉末回收率（％） | ＞95 | ||||||||||||
| 覆蓋長度（m） | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根據(jù)流程，場地條件和用戶要求 | |||
| 覆蓋寬度（米） | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| 塔高（米） | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| 噴嘴提升高度（m） | -- | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
| 注意：以上數(shù)據(jù)僅供參考。水分蒸發(fā)和材料特性，固體含量和熱空氣入口溫度。用戶可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪茉礌顩r選擇加熱方式，根據(jù)物料特性選擇集塵除塵方式。 | |||||||||||||
