礦山除塵設(shè)備是消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的布袋除塵器設(shè)備。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果不錯(cuò)、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、凈化、運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。

礦山除塵設(shè)備是為顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)等礦山破碎機(jī)行業(yè)的一種除塵器設(shè)備。它具有處理風(fēng)量大、清灰效果不錯(cuò)，除塵，運(yùn)行，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。

礦山除塵設(shè)備由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成；收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成；清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)；電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

礦山除塵設(shè)備的工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入裝有濾袋的采石場(chǎng)除塵器設(shè)備過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)面排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到   程度時(shí)（一般為1500-1800pa）為了收塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)生指令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7Mpa的壓縮空氣。

壓縮空氣通過噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過濾袋的長(zhǎng)度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)團(tuán)塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時(shí)間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

礦山除塵設(shè)備的特點(diǎn)：

1、礦山除塵設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯(cuò)，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，   了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用好的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

礦山除塵設(shè)備的幾種粉塵點(diǎn)的治理措施以及除塵器的選擇：

1、礦山除塵設(shè)備對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)   點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，   點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排進(jìn)大氣。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取   措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。

4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。