由小到大。
其中C0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙，適用于一般的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，常溫溫度及常見(jiàn)的過(guò)盈配合支承部件剛性差，避免發(fā)熱或在高溫、高速、低噪音、低摩擦條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙，對(duì)要求疲勞壽命長(zhǎng)、支承剛性好(比如精密主軸、機(jī)床主軸、空心軸承等)宜選用較小的徑向游隙，另外對(duì)于分離型的圓錐滾子軸承、單列角接觸軸承，推力軸承則無(wú)所謂徑向游隙。注:軸承精度等級(jí)，游隙是不同的概念精度等級(jí)，游隙不變，親們購(gòu)買軸承選擇升精度等級(jí)認(rèn)為軸承游隙小，這是達(dá)不到使用要求的，有些“親們”認(rèn)為有游隙就是精度低，質(zhì)量差都是錯(cuò)誤的。
Q:軸承潤(rùn)滑?
A:a、滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑的目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜以防止金屬與金屬直接接觸。
B、潤(rùn)滑脂使用方便，且密封裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，不需要特殊供油設(shè)備，維護(hù)簡(jiǎn)單，并可防止灰塵和水分等的侵入，可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而不需要更換，是滾動(dòng)軸承使用最多的潤(rùn)滑劑。
C、潤(rùn)滑脂填充因軸承、軸承箱設(shè)計(jì)，空間容積，旋轉(zhuǎn)速度和潤(rùn)滑脂種類不同而各異，軸承中充填潤(rùn)滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間的20%-30%為適宜，高速時(shí)應(yīng)減少至20%。軸承箱空間只能部分充填30%-50%。為降低溫升而減少填充量，潤(rùn)滑脂填充量過(guò)多，則溫升高、潤(rùn)滑脂填充量過(guò)多，則溫升高，潤(rùn)滑脂易軟化而漏泄或因氧化等變質(zhì)而造成潤(rùn)滑脂性能下降。d、由于軸承在生產(chǎn)廠家已按工藝標(biāo)準(zhǔn)添加必要量的潤(rùn)滑脂，并能夠滿足一般工況條件下的使用，因此使用者不需要再另加潤(rùn)滑脂，1由于軸承潤(rùn)滑脂具有單一性，每個(gè)生產(chǎn)潤(rùn)滑脂的廠家配方不同，如用不同品牌的潤(rùn)滑油混合降低了潤(rùn)滑性能，2如有特殊要求，可與廠家單獨(dú)提出潤(rùn)滑脂的技術(shù)要求以便滿足用戶。
注:數(shù)控機(jī)床主軸、磨頭軸承不能用普通鋰基脂及高溫潤(rùn)滑脂代替，，建議購(gòu)買高速潤(rùn)滑油，選擇高溫和普通白色潤(rùn)滑脂達(dá)不到的軸承使用效果
