非接觸式軸類(lèi)光學(xué)測(cè)量?jī)x/非接觸軸類(lèi)零件快速測(cè)量?jī)x/用于現(xiàn)場(chǎng)控制的軸類(lèi)測(cè)量?jī)x/帶螺紋軸類(lèi)測(cè)量?jī)x/非接觸電機(jī)軸測(cè)量?jī)x/光學(xué)電機(jī)軸測(cè)量?jī)x/葉片直徑測(cè)量?jī)x
回轉(zhuǎn)體零件的快速檢測(cè)
TESA SCAN專(zhuān)門(mén)用于回轉(zhuǎn)體零件的非接觸測(cè)量，集多種光電測(cè)量系統(tǒng)功能于一身，例如通常使用的輪廓投影儀或顯微鏡等系統(tǒng)，為我們提供了對(duì)回轉(zhuǎn)體零件更有效的替代傳統(tǒng)檢測(cè)的方法。可以測(cè)量回轉(zhuǎn)體的形狀和尺寸，直徑從0.25mm到52mm，長(zhǎng)度可達(dá)到500mm.
工作原理
TESA SCAN非接觸測(cè)量系統(tǒng)采用14000線(xiàn)像素高分辨率CCD線(xiàn)性傳感器（相當(dāng)于200萬(wàn)像素CCD相機(jī)）。當(dāng)工件被平行綠色光照射時(shí)，在線(xiàn)性CCD傳感器上產(chǎn)生投影，從投影中獲得工件幾何形狀信息并進(jìn)行**分析。
TESA－REFLEX Scan 軟件
TESA－REFLEX能夠提供用于SCAN機(jī)器的測(cè)量軟件版本，并可直觀的圖形顯示。通過(guò)Composer模式可完成復(fù)雜的工件尺寸特征檢測(cè)，下面簡(jiǎn)單的列出可實(shí)現(xiàn)的功能
直徑 角度 長(zhǎng)度 斜面 半徑 螺紋
如選擇配備了旋轉(zhuǎn)軸，可增加實(shí)現(xiàn)以下功能
跳動(dòng) 同軸度 對(duì)邊寬度
主要特點(diǎn)
通過(guò)REFLES-Click 按鍵功能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度和直徑測(cè)量
自動(dòng)識(shí)別工件是否測(cè)量過(guò)或程序已存在
自動(dòng)檢測(cè)測(cè)量相關(guān)區(qū)域
操作管理和編程模式
數(shù)據(jù)保存
實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果
報(bào)告靈活多樣
性能
靜態(tài)測(cè)量
直徑、長(zhǎng)度、交點(diǎn)、半徑和角度等2維工件定位坐標(biāo)系的建立-通過(guò)兩個(gè)參考直徑建立工件的軸線(xiàn)。
動(dòng)態(tài)測(cè)量
同心度-平行并間斷的直徑，成形直徑，圓錐和平行螺紋輪廓的同心度。
跳動(dòng)-平滑或斷續(xù)直徑的跳動(dòng)。
圓度和圓柱度。
旋轉(zhuǎn)直徑、橢圓平滑或間斷直徑的*大、*小和平均直徑
六邊形-相對(duì)平面的尺寸、平面對(duì)軸的對(duì)稱(chēng)度、對(duì)角線(xiàn)的*大尺寸。
旋轉(zhuǎn)截面分析-半徑的*大*小值和角度位置。
工件的3D定位坐標(biāo)系的建立-以平滑直徑或螺紋為參考建立工件的軸線(xiàn)。
螺紋測(cè)量-不帶機(jī)械傾斜
| 柱螺紋 | 錐螺紋 |
| 大徑和中徑 中徑 牙形角 螺距 | 螺距 牙形角 錐角 基準(zhǔn)距離 有效螺紋長(zhǎng)度 大徑 中徑 |
螺紋、螺桿測(cè)量-帶機(jī)械傾斜
| 柱螺紋 | 錐螺紋 | 渦桿 | 球螺紋 |
| 大徑 中徑 螺距 小徑 牙形角 牙底圓弧半徑 牙項(xiàng)圓弧半徑 圓度 導(dǎo)程偏差 | 中徑 大徑 小徑 牙底圓弧半徑 牙頂圓弧半徑 錐角 | 螺距 大徑和小徑 跨針距 牙厚 壓力角 牙頂高 牙底高 牙形高度 跳動(dòng) | 螺距 導(dǎo)程偏差 跨針距 |
