軋輥表面缺陷的自動(dòng)檢測(cè)，HCC/ KPM提供激光測(cè)量裝置 -- 軋輥表面檢測(cè)系統(tǒng)（RSIS）。在軋輥經(jīng)磨削后，RSIS記錄和評(píng)估在輥表面上的激光束反射信號(hào)?？煽康貦z驗(yàn)出加工誤差，如振紋、進(jìn)刀痕、短劃傷、色差及類似的缺陷?；谶@些信息，通過(guò)臨界值分析來(lái)確定軋輥的表面質(zhì)量。臨界值可根據(jù)軋輥表面質(zhì)量要求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置。測(cè)試運(yùn)行集成在數(shù)控磨削程序中。因此，每輥必檢，不檢不上軋機(jī)。對(duì)軋輥表面質(zhì)量的持續(xù)監(jiān)控限度地減少計(jì)劃外換輥，從而提高軋機(jī)的產(chǎn)能。

德國(guó)HERKULES–Machinetools（赫克力斯）的歷史始于1911年，歷經(jīng)100多年，這個(gè)家族企業(yè)始終堅(jiān)持將傳統(tǒng)與創(chuàng)新相結(jié)合，不斷優(yōu)化其機(jī)床。除了量身定制的軋輥加工機(jī)床，HERKULES還提供覆蓋機(jī)床壽命全周期的全面服務(wù)。在測(cè)量和控制系統(tǒng)方面，由HCC/KPM專為Herkules設(shè)備研發(fā)，是一家可以做到在線修正磨削。測(cè)量結(jié)果通過(guò)測(cè)量探頭記錄，結(jié)合超快設(shè)備控制，允許在磨削進(jìn)程中及時(shí)修正，避免幾何錯(cuò)誤及不必要的設(shè)備運(yùn)行。