一、分析儀原理
由于計算機的快速發(fā)展，快速傅里葉變換（FTIR）已廣泛應用于紅外分析儀，對信號進行快速分析處理，在譜圖中顯示不同波數(shù)下的吸收情況，可同時檢測多個組分濃度。隨著抗震性提高、結構簡化、價格降低已經(jīng)逐步得到推廣，并開始用于煙氣的連續(xù)監(jiān)測。紅外分析儀分為有近紅外（NIR）、中紅外（MIR）、遠紅外（FIR）。NIR由于光源強度低，脫硝煙氣中水分含量較大，光強衰減嚴重，不易信號分辨，不適合NH3現(xiàn)場監(jiān)測。NOX和NH3特征吸收譜線在中紅外波數(shù)范圍內(nèi)，因此脫硝項目中多使用中紅外分析儀。
紅外分析采用邁克爾遜干涉儀原理，通過移動動鏡M2移動獲得不同光程差下的吸收信號，再經(jīng)過快速傅里葉變換，計算出不同波數(shù)下的透過光強，從而得到樣品的單通道透過光譜。為了計算樣品其中組分的濃度，還需要朗伯-比爾吸收定律：
（1）I/I0=e-K×C×L；
（2）I0——入射光光強；I——透射光光強；
（3）K——消光系數(shù)；C——樣品濃度；L——測量池厚度。
當K×C×L<<1時，公式可簡化為I=I0（1-K×C×L），樣品濃度與吸收光強成線性關系；在線性范圍內(nèi)，根據(jù)樣氣特征吸收峰的峰高計算樣氣濃度。
二、電加熱采樣頭特點
• 帶有溫度自動控制的電加的熱陶瓷過濾器采樣設備；
• 滿足煙塵濃度≤20mg/m3，溫度＜600℃，壓力≤2bar的煙道氣連續(xù)采樣；
• 使用加熱自動調節(jié)單元 ，加熱至200℃的過濾室 ，防止冷凝問題；
• 包括2μm氣孔的陶瓷過濾器元件設計 ，防止堵塞問題；
• 與采樣氣體過程連接部件采用不銹鋼氟化橡膠或陶瓷設計 ，防止腐蝕問題；
• 過濾器濾芯設計成可在線更換方式。
三、技術數(shù)據(jù)
四、電加熱采樣管線設計
• 采樣線應由聚四氟乙烯構成。
• 該采樣管線中包括溫度探頭（PT100），用于檢測伴熱溫度是否在工作范圍內(nèi)，同時提供該伴熱溫度的報警信號。
五、電加熱采樣管線技術數(shù)據(jù)
• 運行溫度不超過200℃
• 軟管的型式托氟龍（PTFE）管簇軟管，不銹鋼填襯
• 外部蓋板尼龍軟管
• 標稱直徑6/8mm
• 最小的彎曲半徑200mm（無防壓擠）； 500mm（防壓擠）
• 加熱導體防冷凝，PE導體編織
• 加熱輸出 60W/m，≤200℃ 電/熱絕緣
• 溫度傳感器PT100溫度計，防腐
• 電源提供220VAC±10% 50/60Hz
• 長度50米（單根，標準）
• 顏色黑色（標準）
• 重量0.9Kg/m
六、高溫預處理單元
高溫預處理主要對樣氣進行過濾、穩(wěn)流、恒溫，并帶有標定單元及對氣路和測量池的保護單元等組成：
• 高溫箱（0~200℃）及控制器• 高溫防腐性氣體采樣泵
• 高溫氣動閥• 流量計及流量報警裝置
• Coalescing過濾器（耐高溫）• 4/6mm防腐蝕氣路連接管線
氣體加熱盤管• 流量報警裝置• 精過濾器
• 氣體保護單元• 高溫測量池
七、煙塵分析儀
煙塵分析儀基于煙塵粒子的背向散射原理，用于對固定污染源顆粒污染物進行在線連續(xù)測量。
主機包括激光光源及功率控制單元、光電傳感與小信號預處理單元、散射光接收單元、顯示與輸入單元、輸出驅動單元、主控單元。激光器發(fā)出的650nm束以一個微小的角度射入排放源,激光束與煙塵粒子作用產(chǎn)生散射光，背向散射光通過接受系統(tǒng)進入傳感器轉變成電信號進行處理.電路部分實現(xiàn)光電轉換、激光束的調氣體加熱盤管●流量報警裝置●精過濾器
●氣體保護單元●高溫測量池
八、煙塵分析儀
煙塵分析儀基于煙塵粒子的背向散射原理，用于對固定污染源顆粒污染物進行在線連續(xù)測量。
主機包括激光光源及功率控制單元、光電傳感與小信號預處理單元、散射光接收單元、顯示與輸入單元、輸出驅動單元、主控單元。激光器發(fā)出的650nm束以一個微小的角度射入排放源,激光束與煙塵粒子作用產(chǎn)生散射光，背向散射光通過接受系統(tǒng)進入傳感器轉變成電信號進行處理.電路部分實現(xiàn)光電轉換、激光束的調制、信號放大、解調、光源的功率控制、V/I轉換功能。
九、熱工參數(shù)測量儀-溫度、壓力、流量
溫度壓力流量監(jiān)測儀（TPF Monitor）配有獨立的反吹控制單元，是專門針對煙氣排放監(jiān)測的高塵、高溫、高濕環(huán)境而開發(fā)的一體式流速、動壓、靜壓、煙溫監(jiān)測儀，符合國家相關標準的要求，可以用于煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）進行煙氣流速、壓力、溫度及流量的實時連續(xù)測量。
溫度測量：鎧裝熱電阻
壓力測量：壓力變送器
流速測量：皮托管法
十、數(shù)據(jù)采集與處理單元
系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理單元采用帶有觸摸屏的高性能計算機作為硬件。
♦ 總的方面
• 報表格式符合國家環(huán)保法規(guī)的要求；
• DAS支持與企業(yè)信息系統(tǒng)的相關參數(shù)交換；
• DAS預留合理的模擬量/數(shù)字量的輸入/輸出口，支持可能的系統(tǒng)擴展；
• DAS支持局域網(wǎng)構建。
♦ 數(shù)據(jù)采集
• 有效的采集到技術規(guī)范書涉及的模擬量、數(shù)字量、開關量等信號；
留有與DCS通訊的標準接口，DAS數(shù)據(jù)處理方法符合需方的要求。
♦ 數(shù)據(jù)處理
根據(jù)采集的數(shù)據(jù)，進行處理，可以提供監(jiān)測參數(shù)的瞬時值、時間段的污染物濃度的平均值和時間段污染物的排放量。
♦ 數(shù)據(jù)保存
根據(jù)需要，可以保存原始的采樣數(shù)據(jù)和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，供調閱使用；
保存的數(shù)據(jù)至少為5年內(nèi)的數(shù)據(jù)。
♦ 顯示
系統(tǒng)提供完整的排放量測量和運行狀況記錄顯示；
在顯示器畫面上應能顯示采集的煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)和監(jiān)測日期，顯示的方式包括：
數(shù)值顯示、條形或規(guī)律圖顯示、采樣趨勢顯示。同時可以提供歷史數(shù)據(jù)顯示的功能。
♦ 報告
DAS自動完成數(shù)據(jù)整理和報表。
♦ 維修
DAS滿足下列要求：
具有獨立的DAS電源；
備用顯示能力；
具備遠程診斷功能以幫助DAS排除故障；
具有自診斷和故障排除機制，能確認運行狀態(tài)是否正常。
♦ 操作人員輸入
DAS應具有一個加密系統(tǒng)，以防止出現(xiàn)未經(jīng)的系統(tǒng)參數(shù)的改變；
加密系統(tǒng)應分層，并能讓操作人員可以改變需要調整的系統(tǒng)變量。
♦ 校正
DAS支持系統(tǒng)校正。這種支持包括每天/每周進行的校正、所有進行過的校正的記錄以及校正氣濃度值的記錄和校正報告的產(chǎn)生。
♦ 報告系統(tǒng)
報告系統(tǒng)應自動產(chǎn)生報告，報表包括：校驗記錄表、日報表、月報表、年報表等，符合雙方確定格式。
十一、系統(tǒng)主要特點
1.全程伴熱，高溫取樣，保證樣品真實性；
2.嚴格的溫控設計，整套傅里葉光譜儀系統(tǒng)全部放置在防爆機柜中，保證系統(tǒng)的安全性；
3.分析儀采用特制測量池，響應時間短；
4.樣品預處理和測量池加熱處理，可消除水分對測量結果干擾；
5.系統(tǒng)設計氮氣光路吹掃，消除光路中的水分和相關氣體的干擾；
6.系統(tǒng)帶有溫度和壓力補償，提高了測量精度和重復性；
7.系統(tǒng)自動化程度高，能夠長時間自動運行；
8.方便的人機操作軟件。具有數(shù)據(jù)保存，歷史曲線功能；
9.系統(tǒng)擴展性強，可根據(jù)需要增加測量組分。
十二、使用環(huán)境
| 電源 | 220VAC |
| 耗電量 | 4KW |
| 耗氣量（儀表空氣0.5~0.7MPa） | 耗氣量（儀表空氣0.5~0.7MPa） |
| 機柜防護等級 | ＞IP56 |
| 工作環(huán)境溫度 | 5~45℃ |
| 含塵量 | ≤20g/Nm3 |
| 煙氣溫度 | ＜450℃ |
| 取樣點煙氣壓力 | -0.05Mpa~0.15Mpa |
| 煙道形狀 | 矩形、圓形 |
| 煙道直徑 | 任意 |
| 環(huán)境溫度 | -30℃~55℃ |
| 大氣壓力 | 50~106Kpa |
| 相對濕度 | ＜90% |
| 現(xiàn)場無強烈振動 |
