煙氣脫硫脫硝設(shè)備使用的煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。

廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛。

由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性，使得NOx的排放不能達到令人滿意的程度，為了進一步降低NOx的排放，要對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法；半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法；濕法有臭氧氧化吸收法等。在眾多脫硝方法當中，SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單、無副產(chǎn)品、運行方便、穩(wěn)定性高、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點。

煙氣脫硫脫硝設(shè)備特點：

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉氣體多。

BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴，采用玻璃鋼螺旋噴嘴，在給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率高，二氧化硫脫除率高。

2、脫水板、脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水。

3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。

煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。

4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。

本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性強。

5、操作相對簡單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

6、對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。