低溫等離子廢氣處理設備已經(jīng)還廣泛的應用于環(huán)境保護、包裝、紡織、塑料制品、汽車制造、電子設備制造、家電制造、計算機制造、手機制造、生物材料、衛(wèi)生材料、器皿、環(huán)保設備、石油氣管道、供暖管道、化工子、半導體、等行業(yè)中。

低溫等離子廢氣處理工藝概述 低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和基在內的混合體。

放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、基等粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在短的時間內發(fā)生  解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。 DBD等離子體反應區(qū)富含的物質，如高能電子、離子、基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質可與這些具有較高能  的物質發(fā)生反應，使污染物質在短的時間內發(fā)生，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到講解污染物的目的。與傳統(tǒng)的電暈放電形勢產生的低溫等離子技術相比較，DBD等離子體技術放電量是電暈放電的50倍，放電密度是電暈放電的130倍。所以,傳統(tǒng)低溫等離子體技術只能用于室內空氣異味治理，與其他低溫等離子體技術相比較，DBD等離子體技術是用于工業(yè)化工藝廢氣治理的技術。

等離子體去除污染物的基本過程

過程一：高能電子的直接轟擊

過程二：O原子或臭氧的氧化 O2+e→2O

過程三：OH基的氧化 H2O+e→OH+H H2O+O→2OH H+O2→OH+O

過程四：分子碎片+氧氣的反應

低溫等離子技術特點

1、技術，工藝簡潔：開機后，即自行運轉，受工況少，無需專人作，率高可達99。

2、節(jié)能：無機械設備，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。

3、適應工況范圍寬：設備啟動、停止迅速，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態(tài)工況環(huán)境中均可正常運轉。-50℃ - +50℃的環(huán)境溫度仍可正常運轉。

4、設備使用壽長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧樹脂等材料組成，采用防腐蝕材料，電與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。

5、結構簡單：只需用電，作為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。

6、無機械設備：故障率低，維修容易。

7、應用范圍廣：介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能  高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。 低溫等離子體技術工藝路線： 異味氣體從氣體收集系統(tǒng)收集后進入等離子體反應區(qū)，在高能電子的作用下，使異味分子受激發(fā)，帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷，同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產生OH基、氧等強氧化性物質，這些強氧化性物質也會與異味分子反應，

使其，從而異味。凈化后的氣體經(jīng)排氣筒高空排放。