礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；在系統(tǒng)自動控制需要下，還可另配套集灰斗高低料位計、進出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機。過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優(yōu)點。

礦熱爐除塵器在冶煉過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，對環(huán)境影響很大，由于礦熱爐煙氣成分較復雜，我們要充分考慮煙氣的化學與物理性質(zhì)，選擇適合此煙氣的處理設(shè)備，我們從客戶的角度出發(fā)，以設(shè)備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護簡便，運行費用低為標準，一般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進行治理，礦熱爐煙氣經(jīng)過袋式除塵器過濾后，可以達到規(guī)定的排放標準。 礦熱爐在冶煉過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，對環(huán)境影響很大，加以治理。根據(jù)設(shè)備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護簡便，運行費用低和達到排放標準的設(shè)計原則，較為理想的應該是布袋除塵器除塵系統(tǒng)。 由于布袋除塵器具有除塵效率高，布袋除塵器出口氣體含塵濃度能達到10mg/m3之內(nèi)，滿足達標排放的要求；處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3；結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便；在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器等. 濾袋由專用設(shè)備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能。

礦熱爐除塵器采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，我公司可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。

風冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統(tǒng)均為負壓系統(tǒng)，引風機置于除塵系統(tǒng)之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣入風冷卻器，經(jīng)風冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風機煙囪達標排放，粉塵從灰斗排出。

礦熱爐布袋除塵器的特點：

1、礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°以上很難處理，我們?yōu)榇藢ｉT設(shè)計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，這種冷卻系統(tǒng)不用耗費能源，動力，能的節(jié)省成本，在此基礎(chǔ)上我們又加了冷風閥，以備溫度過高時使用，且都是自動化控制。

2、煙囪上我們給加了控制閥門，用時可以關(guān)閉，這樣可以減小設(shè)計風量，可降低除塵器的制作成本。

3、礦熱爐的煙塵，質(zhì)輕、易沾附，根據(jù)這種狀況，我們選用了長袋低壓脈沖除塵器，風速適當?shù)秃们寤摇?/p>

4、濾袋使用的特殊的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長。 由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，為保護除塵器箱體和除塵濾袋，均須采取降溫措施，我公司目前常用的布袋除塵系統(tǒng)降溫形式有自然風冷 布袋除塵器，風冷卻器 布袋除塵器等幾種類型。具體采取何種形式要根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用條件與需要來選擇。