GMC型高溫脈沖布袋除塵器含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，使收塵器在的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器采用高壓大流量脈沖閥噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量微粉的氣體中，把粉塵收集下來(lái)。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉塵治理，該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的應(yīng)用前景。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器采用全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、外觀采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫、冷壓成型工藝花板、既增加強(qiáng)度又保證了設(shè)備質(zhì)量，并且可根據(jù)工作環(huán)境選擇不同的濾料及其過(guò)濾風(fēng)速。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器的作用

含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)除塵濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著除塵濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開 啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受 力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼 復(fù)位，噴吹停止。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器部分組成

（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。脈沖袋式除塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板用冷沖壓型工藝，既增加強(qiáng)度又能保證設(shè)備質(zhì)量。本型號(hào)脈沖袋式塵器除處理常溫氣體外，其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體，此時(shí)外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過(guò)濾風(fēng)速。