JW-SST-60上海鹽霧腐蝕試驗箱、浙江鹽霧腐蝕試驗箱、江蘇鹽霧腐蝕試驗箱 中國臺灣巨為儀器股份有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：恒溫恒濕試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、臭氧老化試驗箱、換氣老化試驗箱、沙塵試驗箱、淋雨試驗箱、氙燈耐氣候試驗箱、紫外線老化試驗箱、爆破試驗臺、溫升試驗機、強沖水試驗機、水浸試驗機等模擬環(huán)境試驗設(shè)備。
上海鹽霧腐蝕試驗箱、浙江鹽霧腐蝕試驗箱、江蘇鹽霧腐蝕試驗箱、安徽鹽霧腐蝕試驗箱、江西鹽霧腐蝕試驗箱、山東鹽霧腐蝕試驗箱、福建鹽霧腐蝕試驗箱、杭州鹽霧腐蝕試驗箱、溫州鹽霧腐蝕試驗箱、寧波鹽霧腐蝕試驗箱、鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧腐蝕試驗箱廠家；
選型
| 型號 | JW-SST－60(B) | JW-SST－90(B) | JW-SST-120(B) | JW-SST-160(B) | JW-SST-200(B) |
| 工作室尺寸 D×W×H | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1200×550 | 850×1600×600 | 900×2000×600 |
| 外形尺寸 D×W×H | 743×1070×1030 | 893×1370×1080 | 1043×1570×1130 | 1143×1770×1180 | 1193×2470×1180 |
| 總功率 | 1.3KW(220V) | 1.5KW(220V) | 1.8KW(220V) | 3.3KW(380V) | 4.8KW(380V) |
| 凈重 | 60kg | 95kg | 110kg | 190kg | 320kg |
性能指標
| 溫度范圍 | 室溫～55℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h |
| 噴霧方式 | 連續(xù)、周期任選(訂貨時說明) |
| 試驗定時 | 1～999(S、M、H)可調(diào) |
運行控制系統(tǒng)
| 溫度控制 | LED數(shù)顯 P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器 |
| 溫度傳感器 | 鉑金電阻·PT100Ω |
| 加熱系統(tǒng) | 全獨立系統(tǒng)，鈦合金電加熱式加熱器 |
| 噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴(霧粒更細且分布均勻) |
| 噴霧時間 | 1～99(S、M、H)且周期可調(diào) |
| 箱內(nèi)溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 |
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 |
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質(zhì)過濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗) |
| 鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡(不致鹽液溫度過低影響試驗溫度) |
產(chǎn)品特點
天然環(huán)境暴露試驗
人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗;人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行老化。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。
產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。
采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度后，進行自動噴霧，到達定時器設(shè)置的時間自動停止。
試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調(diào)整及超溫保護裝置。
結(jié)構(gòu)與特點
1、 本設(shè)備工作室的內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
2、 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。
3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計成110~112℃頂角，不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設(shè)置有電源開關(guān)、排霧開關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時間定時器和間隙噴霧定時器，在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護器。
腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內(nèi)包圍測試樣品。
測試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的。
各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。
鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)數(shù)據(jù)
操作規(guī)程
1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè)，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度：依所需標準設(shè)定(按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
10.設(shè)定試驗時間：0～999Hr(H：時；按鍵“+”為增加；按鍵“－”為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設(shè)定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力；
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。
13.按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。
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