鋸齒波跳汰機
產(chǎn)品概況：
鋸齒波跳汰機是現(xiàn)代重選設(shè)備之一，由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作維護(hù)簡單，作為粗選或精選被廣泛用于選別 砂金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別是在錳礦、重晶石選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動，其跳汰脈動曲線多為正弦波形，由于隔膜運動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。
鋸齒波跳汰機是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動曲線呈鋸齒形，使上升水流快于下降水流：上升時間短、下降時間長；克服了正弦波，脈動曲線跳汰機產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時間相同的缺陷，增強了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機對比分別提高：Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%；耗水量減少30%-40%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)整電機進(jìn)行拖動使沖次可無級調(diào)節(jié)。是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理：
（2）型式
鋸齒波跳汰機按補給水管法蘭的安裝位置分左、右式兩種。站在給礦槽端，向排礦口看，補給水管在左邊為左式，反之為右式。
（3）型號
鋸齒波跳汰機型號以鋸齒波跳汰機、選礦室面積、室數(shù)代號等組成，其型號說明如下
1.設(shè)備的安裝
跳汰機必須將機架底面安裝的水平基礎(chǔ)上，保證槽體內(nèi)篩網(wǎng)的傾斜度在設(shè)計范圍內(nèi)。
2.調(diào)整
2.1沖程調(diào)整
鋸齒波跳汰機可根據(jù)選礦需要選選擇裝配M12.M17.兩種規(guī)格的凸輪，如用戶在訂貨時未作特殊說明，設(shè)備出廠時均為安裝M17凸輪。設(shè)備的沖程調(diào)整，必有在停機的情況下進(jìn)行，調(diào)整順序如下：
（1）排出設(shè)備凸輪箱中的潤滑油。
（2）打開凸輪箱的后蓋板。
（3）松下支承錐斗的彈簧組，使凸輪箱的滾輪與凸輪離開5-10mm
（4）用專用板手一頭沉下凸輪的緊定螺母。
（5）卸下凸輪，更換或選礦要求參照圖4（凸輪調(diào)整角度與沖程關(guān)系曲線）調(diào)整凸輪與傳動軸的相對角度，以改變設(shè)備的沖程。
完成沖程調(diào)整后，按以上的以上的逆順序安裝恢復(fù)，
2.2 沖次調(diào)整
設(shè)備的沖次是通過改這電機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的，其沖次與電機轉(zhuǎn)速比為1：6,調(diào)節(jié)電磁調(diào)整電機控制裝置即可改變電機轉(zhuǎn)速，從面選礦要求實現(xiàn)沖次調(diào)整，
2.3彈簧的調(diào)整
設(shè)備的彈簧組起到使錐斗向上復(fù)位作用，對彈簧組壓縮量進(jìn)行調(diào)整時，終須在停機狀態(tài)下進(jìn)行，要求彈簧組中各根彈簧壓縮量調(diào)整到基本一致。（測量彈簧的壓縮長度），并使凸輪箱中滾輪與凸輪接觸良好，以正常運行滾輪后與凸輪不產(chǎn)生接觸沖擊聲為宜，但其調(diào)整過緊，以免增加滾輪與凸輪的摩擦力，加重設(shè)備的負(fù)荷，加速零件的磨損。
3 使用
3.1 使用注意的事項
設(shè)備在使用時，請選閱讀本說明書，掌握設(shè)備的作用范圍及操作方法。
設(shè)備的電機使用電源為三相交流380V，電磁調(diào)速電機控制裝置使用電源電壓為220V，其使用請參照電磁調(diào)速電機控制裝置說明書（見附件）進(jìn)行安裝操作，開啟電源前，應(yīng)檢查電源電壓是否符合規(guī)定，各線路聯(lián)接是否符合規(guī)定，各線中聯(lián)接是否正確，篩下補水水壓是否符合要求，緊固件是否松動，碰撞，摩擦或者擠壓，傳動軸轉(zhuǎn)動是否靈活，元卡滯（在放松彈簧組的情況下轉(zhuǎn)動）。
3.2 使用要求
備可選配用不同篩孔規(guī)格的篩網(wǎng)，用戶在訂貨時未作說明，設(shè)備出廠時只配6*6mm規(guī)格的篩網(wǎng)，當(dāng)設(shè)備用于選別小于5mm中細(xì)物料時，采用篩下排礦法，這時，必須在篩網(wǎng)上鋪設(shè)人工床層，人工床層采用的床石的密度，粒度，形狀及鋪設(shè)厚度對重產(chǎn)物的排出速度和質(zhì)量有影響，為此，對人工床石的選擇應(yīng)當(dāng)是：
（1） 人工床石的粒度達(dá)到入選礦石大粒度的3-6倍，并比篩孔尺寸大1.2-2倍，而比重則以接近或略小于重礦物比重為宜，這樣的床石能始終保持在床層的底部，并有適當(dāng)?shù)目障对试S重礦物細(xì)顆粒通過，生產(chǎn)中通常選用磁鐵礦等符合以上要求的材料作為人工床石鋪設(shè)。
（2） 人工床石的鋪設(shè)厚度影響精礦的和質(zhì)量，處理易選礦石或根據(jù)選礦要求需要得到較大的精礦產(chǎn)率時，人工床層可薄些，處理低品位礦石或根據(jù)選礦要求需要得到較高品位的精礦時，人工床層可厚些，人工床層鋪設(shè)厚度一般為30-60mm。
（3） 對于人工床石的粒度，鋪設(shè)厚度，應(yīng)在選礦過程中進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到選礦效果，
3.3 使用說明
確認(rèn)設(shè)備已符合3.1和3.2要求后，即可運行使用，設(shè)備操作順序如下：
（1） 開啟補給水閥門，待跳汰室注滿水后，調(diào)節(jié)補水量以選礦要求，
（2） 將電磁調(diào)速電機控制裝置旋鈕調(diào)至?。鏁r針旋轉(zhuǎn)）。啟動電機。
（3） 待電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，慢慢旋轉(zhuǎn)電磁調(diào)速電機控制裝置旋鈕（即調(diào)節(jié)設(shè)備沖次）。
（4） 確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，再均勻給礦。
根據(jù)入選礦石的性質(zhì)，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備的沖程，沖次，補給水量，使設(shè)備達(dá)到選礦效果，。
設(shè)備需要停機時，必須選停止給礦，再將沖次減至小，才能停止主電機電源。
4 設(shè)備潤滑
設(shè)備采用淺油潤滑，凸輪箱內(nèi)用30#機械油潤滑，注油量以保證傳動大齒輪浸入油面30-50mm為宜，新啟用設(shè)備，半個月更換潤滑油，清洗箱體一次，以后每個季節(jié)更換潤滑油并清洗箱體一次，滾珠軸承部位用ZNG69-2滾珠軸承潤滑脂潤滑，每半年換油一次。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
型號 | 跳汰室 | 隔膜 | 給礦粒度mm | 篩下補給水量m3/+礦 | 補給水壓力 Mpa | 處理量 t/h | 電機功率kw | 外形尺寸 | 重量 | ||
形狀 | 面積m2 | 沖程mm | 沖次 次/min | ||||||||
JT0.57-1 | 梯形 | 0.57 | （M12）8.5—12 （M17）10—17 | 80-180 | <6 | 1-3 | ≥0.05 | 1-2.5 | 1.5 | 1550×780×1530 | 610 |
JT1-1 | 梯形 | 1.04 | <10 | 1-3 | 2-4 | 2.2 | 2270×1110×1890 | 900 | |||
JT2-2 | 矩形 | 2.28 | <10 | 1-3 | 4-8 | 3 | 3225×1550×2050 | 1640 | |||
JT3-1 | 梯形 | 3.3 | M15 M20 M25 | 80-120 | <10 | 1-3 | ≥0.05 | 6-10 | 5.5 | 3180×2000×3030 | 3260 |
JT5-2 | 梯形 | 4.86 | <10 | 1-3 | 10-15 | 7.5 | 3600×2000×2600 | 4500 | |||
JT1.5-2 | 矩形 | 1.53 | M25 | 80-120 | <30 | 1-2 | ≥0.05 | 5-8 | 3 | 3200×1550×2050 | 1520 |
JT4-2 | 矩形 | 4.33 | M30 | <30 | 1-2 | 10-15 | 7.5 | 3600×1850×2600 | 4600 | ||
