隧 道燃氣加熱爐和電加熱熱處理生產(chǎn)線

 設備用途：該爐適用于各類小型工業(yè)零件回火、退火加熱處理等。
 設備組成：由機架、爐襯、電阻絲、導風罩、強循環(huán)風扇、輸送鏈帶、傳動機構及電器控制等部件組成。
 1.爐體：爐體采用鋼板和型鋼焊制作，為爐頂上有蓋板，當需要檢修清理爐膛時，只需松開上蓋與爐體間的聯(lián)接緊固件并吊離爐蓋即可。
 2.爐襯：爐襯為纖維結構與耐火磚筑成，內層用鋼板隔絕，可使爐膛在強對流下仍保持清潔而不致影響處理質量。
 3.導風罩：導流罩固定安裝在爐膛內的上方，電加執(zhí)棒的外 圍，便電加熱棒與工件隔離以避免發(fā)熱體對工件的直接輻射。導流罩為波紋形結構，用鋼板制造，由于風機的作用，使爐氣按導流通道進行循環(huán)。
 4.加熱元件：電加熱元件的安裝為橫插式，它從爐子的一側穿過爐襯插入爐內，內端由瓷棒擱在另一側爐墻預留位置上，外端用法蘭與爐體固定聯(lián)接。該種電加熱棒發(fā)熱體材料為絲狀 0Cr25 Al5 高電阻合金絲。在繞制成圈狀后穿在瓷棒上形成一個整體，使用可靠，維護方便，可在熱態(tài)下實現(xiàn)不停爐更換。
5.強循環(huán)風扇：爐氣循環(huán)風機為整體式，從爐子中間頂部插入爐內，風機葉輪處于導風罩內，將罩內被加熱空氣吸出并吹向工件表面實現(xiàn)對流加熱。風葉為軸流式，安裝在加長的電機軸上，中間用絕熱套隔離。風葉用不銹鋼制造。
6.爐門裝置：爐門封簾由二道門簾組成，用于阻擋外界空氣的大量侵入和爐內熱空氣的過多外流，減少熱損失，并可提高氣流循環(huán)的效果。
7.輸送帶：回火爐輸送帶可選鏈帶式輸送帶。
8.鏈帶傳動機構：
鏈帶傳動前支架由履帶驅動被動輪，履帶拉緊鼓輪及支承架等組成，它安裝于加熱爐的進口端，在此段網(wǎng)帶上表面進行裝料、堆放工件。
9.鏈帶托架：鏈帶托架安裝于爐膛內，用于支承負載鏈帶運行。
設備特點：
本爐底采用保溫材料及耐火材料結構砌筑，爐體和頂部采用全纖維，具有保溫性能好，低功耗。
控溫采用日本進口數(shù)字儀表，PID控制，控溫精度高。開關元件采用SSR(固態(tài)繼電器，是可控硅的升級產(chǎn)品，工作時無聲音、火花，使用壽命長等優(yōu)點)