污水泵泥漿泵PW污水泵適用范圍：
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為優(yōu)質鑄鐵材質，介質溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造，介質溫度不高于100℃。
污水泵泥漿泵污水泵結構圖：
本型泵主要由：泵蓋（1），泵體（2）,葉輪（3），軸（15），軸封體（4），軸承箱（11））及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1：結構圖>
泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動）。
葉輪內僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗。
泵的旋轉方向從驅動端看為順時針方向。
軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線。
本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結構圖>及配用底閥內徑列于表1

污水泵性能參數(shù)：

流量：36-180m3/h；
揚程：8.5-48.5m；
電機功率：4-30KW；
轉速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質溫度：≤100℃。

PW污水泵產(chǎn)品概述：
PW型污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式，泵與電機安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅動。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，河北泉川泵業(yè)有限公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定可靠。
PW污水泵外形及安裝尺寸圖：

河北泉川泵業(yè)有限公司污水泵安裝裝配：
（一）機組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動機軸的同軸度，兩聯(lián)軸器外國上、下、左、右的差數(shù)不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過0.3毫米。
2、泵本身不應承受過大的管道重量，當進出水管路及閥門的重量或力矩較大時，應另設管路支撐。
3、泵的進水管路安裝，應防止漏氣和窩存空氣。
（二）泵的裝配
1、泵解體拆卸時，應按以下順序進行：（1）拆下泵蓋；（2）擰松葉輪螺母，拆下葉輪螺母和防松墊片；（3）拉出葉輪，取出鍵；（4）拆下密封座蓋，取出機械密封；（5）拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋，即可將兩滾動軸承連軸一起從托架上取出。
2、解體后重新裝前，應清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再進行裝配。
3、在托架的軸承腔內應裝鈣基潤滑脂70％左右，不得裝滿或過少。裝配機械密封時應注意保持動、靜環(huán)鏡面的清潔，密封腔內充入適量的鈣基潤滑脂。
4、裝配后，用手撥動泵聯(lián)軸器時，應轉動靈活勻調，無碰擦和異常聲音，否則應重新裝配。
使用和維護：
1、泵應先灌液，并排去泵內空氣，然后起動。
2、*起動或更換電線接頭后，應先點動一下電動機，檢查轉向是否正確。
3、泵的進水管路上如裝有閘閥，起動前應先將閘閥全開。硅液排氣后，關閉出水管路閘閥，起動泵，然后打開出水管路閘閥。調節(jié)到運行工況，不可以用關小進水管路上的閘閥來調節(jié)工況，停機前應先關閉出水管路閘閥，然后再停機。
4、泵在運行中，如發(fā)現(xiàn)異常的震動和聲響，應立即停機檢查。正常情況下，運行3000小時后，應作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
5、短時間停機時，如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體。停機，應將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。

PW型污水泵（起動、停止和運轉）
1、起動
1）檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線。
2）檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向*。
3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。
4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1） 先慢慢關閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2）  若遇冰凍季節(jié)，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3） 若不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
3、運轉
1） 在泵運轉過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。
2） 軸承zui高溫度不得超過75℃。
3） 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。
4） 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時應更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時
吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時
污水泵故障和排除：