焦化廠焦側(cè)攔焦、接焦時(shí)所產(chǎn)生的煙氣治理采用皮帶密封槽式，攔焦吸塵罩上安裝助引風(fēng)機(jī)，確保了崗位收塵效果滿足環(huán)保要求。

焦化廠攔焦車接焦時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣及焦末灰塵，經(jīng)攔焦車導(dǎo)焦柵上方的集塵罩收集，依靠除塵風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的吸力導(dǎo)入集塵干管，利用除塵器倉(cāng)室內(nèi)的近千條除塵布袋過濾，沉降下來的大量焦灰經(jīng)刮板機(jī)收集，凈化后的空氣重新排入大氣。  

焦化廠攔焦車除塵器采用的三種除塵技術(shù)

1）攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用M管煤氣回收技術(shù)。

2）攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用導(dǎo)煙技術(shù)。

3）采用預(yù)噴布袋除塵，爐頂采用雙對(duì)接導(dǎo)煙技術(shù)。

焦化廠攔焦車除塵器的改造內(nèi)容：

爐門上部增加方型管道,及提升閥抽吸爐門部位放散的煙塵。

1、導(dǎo)流板

在焦側(cè)爐頭處安裝煙氣導(dǎo)流板，將從爐門處逸出的煙塵導(dǎo)到爐柱以外，便于爐頭罩收集。

2、管道式對(duì)接閥

粉塵的收集輸送采用管道式對(duì)接閥的集氣總管的結(jié)構(gòu)。通過攔焦車上的電動(dòng)推桿，有用可開啟和關(guān)閉對(duì)接口閥，煙氣轉(zhuǎn)換閥上許多支管和連接閥門等機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單自動(dòng)化程度高。

3、對(duì)接閥密封干管

利用焦側(cè)原有碰口閥主管進(jìn)行改造，_密封性，減小漏風(fēng)量。

從而實(shí)現(xiàn)推焦時(shí)煙塵收集無人值守，簡(jiǎn)化了操作。

漏風(fēng)量：對(duì)接閥式集塵干管允許漏風(fēng)量在-1000～-3000Pa范圍內(nèi)≦1000m3/h。

煙氣溫度：≦200℃

運(yùn)轉(zhuǎn)制度：間歇運(yùn)行； 

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