詳情描述：

水氣蒸餾是用來分散以及提純液態(tài)或者固態(tài)有機化合物的一種要領，經(jīng)常使用于下列幾種環(huán)境:(1)某些沸點高的有機化合物，在常壓下蒸餾雖可與副產(chǎn)物分散，但易被破壞;(2)混淆物中含有大量樹脂狀雜質(zhì)或者不揮發(fā)性雜質(zhì)，自釀紅酒蒸餾設備，采用蒸餾、萃取等要領都難以分散;(3)從較多固體反應物中分散出被吸附的液體。

節(jié)能。采用高效低阻的板型，自釀紅酒蒸餾設備，降低釜溫，適量回流，建立合理利用各級能量的蒸餾流程;盡量采用儀表控制或微機自控系統(tǒng)，使設備處于較好負荷狀態(tài)。

生產(chǎn)強度高。提高單位塔截面的汽液通量，特別是對醪塔的設計，更應注意其汽液比的關系。使設備更加緊湊、生產(chǎn)強度和處理能力又能提高的方法之一，采用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動)。

排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時，對設備也要考慮其適應含固形物發(fā)酵液的蒸餾，大限度減少停產(chǎn)清塔的次數(shù)。

充分考慮塔器的放大效應.特別是對年產(chǎn)量在15000噸以上的塔設備，由于塔徑均大于1.5米以上，自釀紅酒蒸餾設備供應，所以要對大直徑塔設備采取積極措施，以減輕分離效率的降低。

結構簡單，造價降低。在工藝條件許可的情況下，選用塔板結構簡單而效率又高的新型塔板。

分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術相比有以下特點:

1.普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點.

2.普通蒸餾有鼓泡.沸騰現(xiàn)象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā).操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級，受熱時間很短.一般僅為十秒至幾十秒.

3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡，而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì).