PSA制氧機工作原理

變壓吸附（Pressure Swing Adsorption ,簡稱PSA）是一種先*的氣體分離技術(shù)，它在當(dāng)今世*的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。

用沸石分子篩（CMS）制氧主要是基于氧和氮在分子篩中的擴散速率不同，在0.6Mpa壓力下,即氮在分子篩表面的擴散速度大于氧的擴散速度，使沸石分子篩優(yōu)先吸附氮，而氧大部分富集于不吸附箱中。沸石分子篩本身具有加壓時對氮的吸附容量增加，減壓時對氮的吸附量減少的特性。利用這種特性采用變壓吸附法進行氧、氮分離。從而得到90% ～95%的氧氣。變壓吸附制氧機采用雙吸附塔并聯(lián)交替進行吸附產(chǎn)氧，減壓再生，實現(xiàn)空氣的氮氧分離，連續(xù)產(chǎn)氧。

制氧機系統(tǒng)流程概述

首先由空壓機（螺桿式）提供壓縮空氣，經(jīng)空氣儲罐除去壓縮氣中的液態(tài)水和油，再經(jīng)由冷干機、

三級過濾器、活性炭過濾器除去壓縮空氣中的水、油、粉塵，為制氧機提供純凈的、穩(wěn)定的壓縮空氣，也就是我們產(chǎn)生成氧氣的原料。再經(jīng)過制氧機通過變壓吸附進行氧、氮分離，生產(chǎn)出氧氣；氧氣經(jīng)過氧氣精密分析儀器實現(xiàn)再線檢測，并同時實現(xiàn)不合格氣體自動放空和報警(可配)，全程接口實現(xiàn)無人操作。

制氧機流程細(xì)述

中壓吸附：由于沸石分子篩表面的微孔大小與氧分子直徑大小相差無幾，在中壓情況下，分子篩會選擇吸附壓縮空氣中的氮氣，對氧氣不吸附，故氧氣由吸附塔頂部流出，從而實現(xiàn)產(chǎn)氧。

常壓再生：在迅速放空情況下，分子篩會釋放所吸附的氮氣，使分子篩得到再生，以便下一次使用。

兩塔均壓：一吸附塔工作結(jié)束后，在兩秒（時間可設(shè)定）內(nèi)，工作結(jié)束塔的氣體向準(zhǔn)備工作的吸附塔吹氣，這樣減少升壓時間，同時壓力變化較從大氣壓升至工作壓力小，減少分子篩沖刷，增加產(chǎn)氣量。

反吹沖洗：工作塔會由少量氧氣對放空塔進行沖洗，將分子篩中沒有放空的余氮趕掉，是再生塔的分子篩再生更充分。

氧氣升壓：利用氧氣緩沖罐的純氣對吸附塔進行升壓，提高產(chǎn)氣率，提高氣體純度，實現(xiàn)開機以后快速達(dá)到純度。

制氧機沸石分子篩裝填方式：

captgas公司的分子篩裝填采用“暴風(fēng)雪”法裝填，該方法利*專業(yè)的分子篩裝料工具，讓分子篩在一定的落差的情況下，分子篩顆粒以近乎相同速度向吸附塔內(nèi)裝填，在吸附塔內(nèi)均勻裝填，使用該方法能；使分子篩裝填密度大于620g/l，甚至到650g/l，裝填緊密，在工作過程中減少沖刷，提高使用效率。

吸附塔結(jié)構(gòu)，采用Carbo Tech技術(shù)設(shè)計，其技術(shù)核心在于：

1)：合理高效的氣流分布器，使壓縮空氣能充分通過分子篩，。

2)：蝶形封頭，在吸附塔內(nèi)形成極小的上下空腔，減少壓縮空氣的量。

3）：內(nèi)部制造完畢，內(nèi)壁采用噴丸處理，除銹光亮。

制氧機技術(shù)特點

制氧技術(shù)由德國CarboTech公司提供；

主要部件全部由德國進口

可靠的閥門控制 ----- 德國 Burkert氣動閥2000 / 電磁閥 6014

的控制系統(tǒng) ----- 德國Siemens可編程控器(PLC) S7200/CPU224

準(zhǔn)確的分析儀器 ----- 德國燃料氧電極，二年不用更換

高效的沸石分子篩 ----法國CECA新型分子篩

的壓緊技術(shù) ----- 德國Carbo Tech “暴風(fēng)雪法”的裝填技術(shù)，此技術(shù)*表國際最*的裝填方式，在結(jié)構(gòu)方面使制氮機的氣流分布均勻、充分、無“死角”。頂部采用Carbo Tech椰墊形成無數(shù)個細(xì)小的纖維彈簧，使沸石分子篩受力均衡，無受力盲區(qū)。