句容一體化鍍鉻廢水處理設備廢氣處理裝置

國內電鍍含鉻廢水的主要處理方法分為：化學還原法、電解法、膜分離法、吸附法、生物法、離子交換法等。

化學還原法是利用還原劑將廢水中毒性強的 Cr(Ⅵ)還原成毒性低溶解度小的Cr(Ⅲ)，之后以氫氧化鉻沉淀除去，該法設備簡單，操作容易，運行費用低；但是產生大量的難于處理的沉渣污泥，會產生二次污染。

離子交換法處理電鍍廢水，出水水質好，可回收有用物質, 便于實現(xiàn)自動化，Tulsimer ®A-21除六價鉻樹脂是專門研發(fā)用于飲用水、電鍍等行業(yè)水中除六價鉻的一款樹脂，具有優(yōu)秀的抗氧化性能和效的操作性能。處理精度能夠達到0.02mg/l以下，對六價鉻的實際操作吸附容量可達40g/l，是目前主流的六價鉻廢水處理方法。

除六價鉻樹脂處理精度，各種廢水中六價鉻含量可做到0.02ppm，遠遠低于國家標準、在六價鉻廢水的處理過程中，吸附量大，除六價鉻樹脂對于六價鉻的操作交換容量能夠達到40g/L、抗氧化能力強，可耐受1g/L濃度的六價鉻的回收及深度去除、應用pH值范圍廣（0-14）

電解法是利用電極與廢水中 Cr(Ⅵ)發(fā)生電化學反應而消除其毒性的方法，該法電能耗大，電極金屬耗量大，且分離的沉淀物不易處理利用，有一定的二次污染物。

膜分離法處理電鍍含鉻廢水處在探索和發(fā)展階段，此外，膜的成本相對較高，而且使用一段時間需對于其進行再生或者更換，用于大批量廢水處理生產時，操作費用較大。

吸附法是用吸附劑較大的比表面積與廢水中的Cr(Ⅵ)發(fā)生吸附而除去方法;該法能較迅速處理廢水的鉻離子，并且處理效果較好，操作費用少，但消耗吸附劑，設備龐大;實際生產時，吸附劑的運輸裝料卸料較困難，并且脫附仍存在一定的技術難度。

生物法主要是依靠人工培養(yǎng)的功能菌, 利用微生物的靜電吸附作用、酶的催化轉化作用、絡合作用、絮凝作用、共沉淀作用來除去廢水中Cr(Ⅵ)，實際工程中應用較少。

1.廢水水質

生活污水水質一般比較穩(wěn)定，一般的處理辦法包含酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業(yè)廢水應根據(jù)詳細的水質情況進行工藝流程的合理挑選。特別需要指出的是，關于選用好氧生物處理工藝處理廢水來說，要注意廢水的可生化性，一般要求COD/BOD5小于0.3(一般選用COD測定儀檢測廢水中的COD值，通過BOD測定儀檢測廢水中的BOD值)，如不能滿足要求，可考慮進行厭氧生物水解酸化，以進步廢水的可生化性，或是考慮選用非生物處理的物理或化學辦法等。

2.污水處理程度

這是廢水處理設備選型挑選的首要依據(jù)。污水處理程度原則上取決于污水的水質特征、處理后水的去向和污水所流入水體的自凈能力。但是現(xiàn)在，污水處理程度的確定首要依從國家的有關法律制度及技術方針的要求。一般環(huán)境管理部門是根據(jù)《污水歸納排放規(guī)范》及相關的行業(yè)排放規(guī)范來操控污水的排放濃度，一些經濟發(fā)展水平較高的區(qū)域還規(guī)定了更為嚴厲的地方排放規(guī)范。因而，無論是何種需要處理的污水，也無論是采納何種處理工藝及處理程度，都應以處理系統(tǒng)的出水能夠合格為依據(jù)和前提。按照法律、法規(guī)、方針的要求防備和治理水體環(huán)境污染。

3.建造及運轉費用

考慮建造與運轉費用時，廢水處理設備選型應以處理水達到水質規(guī)范為前提條件。在此前提下，工程建造及運轉費用低的工藝流程應得到重視。此外，削減占地面積也是下降建造費用的重要措施。

4.工程施工難易程度

工程施工的難易程度也是挑選工藝流程的影響要素之一。如地下水位高，地質條件差的地方，就不適宜選用深度大、施工難度高的處理構筑物。

5.當?shù)氐淖匀缓蜕鐣l件

當?shù)氐牡貏?、氣候等自然條件也對廢水處理流程的挑選具有一定影響。如當?shù)貧夂虮?，則應選用在采納恰當?shù)募夹g措施后，在低溫時節(jié)也能夠正常運轉，并確保獲得合格水質的工藝。當?shù)氐纳鐣l件如原材料、水資源與電力供應等也是流程挑選應當考慮的要素之一。

6.污水的水量

除水質外，污水的水量也是影響要素之一。關于水量、水質變化大的污水，應首要考慮選用抗沖擊負荷能力強的工藝，或考慮設立調節(jié)池等緩沖設備以盡量削減晦氣影響。

句容一體化鍍鉻廢水處理設備廢氣處理裝置

廢水處理設備選型

選型：電鍍過程中產生的廢水成分非常復雜，其中重金屬廢水是電鍍行業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬，此外它還是一種較昂貴的金屬資源，電鍍鎳因其具有優(yōu)異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應用于電鍍生產中，其加工量僅次于鍍鋅，在整個電鍍行業(yè)中居第二位。在鍍鎳過程中產生大量含鎳廢水。如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環(huán)境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費。

1 、電鍍含鎳廢水的產生和危害電鍍廢水處理設備下半年發(fā)展趨勢電鍍廢水處理設備選型

含鎳電鍍廢水主要來自于鍍鎳生產過程中鍍槽廢液和鍍件漂洗水，廢鍍液量少但其中鎳離子濃度含量非常高，鍍件漂洗水是電鍍廢水的主要來源，占車間廢水排放量的80%以上。鍍件漂洗水水量大，但其中鎳離子濃度與廢鍍液相比要小很多。根據(jù)《電鍍污染物排放標準》允許排入水體的電鍍廢水中總鎳質量濃度為0.5 mg/L。

在工業(yè)廢水中，有一種是電鍍廢水，電鍍廢水可謂是畢竟常見的廢水了，很多企業(yè)為之頭疼。

那么，要怎么做電鍍廢水處理工程？這里來介紹一個，那就是膜工藝，接下來，為大家說一說電鍍廢水處理工程之膜工藝。

1.單元膜分離工藝流程

膜集成系統(tǒng)之中的工藝主要的有UF/RO/NF三種工藝處理系統(tǒng)。通常來說，運用UF并聯(lián)的方式,將級聯(lián)工藝進行升級,可以使得水回收率有90％上下。運用膜分離技術對電鍍廢水進行處理,相關的工作人員可以使用膜的選擇透過性，對于電鍍廢水之中的某些有害的成分進行分類去除，達到廢水凈化的標準。在實際的利用膜分離技術處理廢水的操作過程之中，運用閉路循環(huán)的效果，能夠完成水的回收利用以及重金屬的

膜技術凈化分離的效率非常的高，而且還不會產生二次污染,值得進行推廣與普及運用。在UF/RO/NF三種膜之中，處理電鍍廢水的效果基本相同，只在細微的材料、數(shù)據(jù)方面有所差異,這就需要電鍍工業(yè)企業(yè)依據(jù)自身的實際情況來進行選擇，擇出的膜,運用到電鍍廢水的處理之中。