一、鋼筋彎曲試驗機主機結構和電氣工作原理：
1、主機結構：
本機主要由傳動部分、機架、工作臺、螺旋調整裝置和限位機構組成。
傳動部分將制動電機的動力經雙級擺線針輪減速機傳至工作盤。機架是由方鋼和鋼板焊接而成并帶有側門的箱體，它支撐著試驗機各組成部件。工作臺即機器的上平板，其上裝有螺旋調整裝置和限位機構，另外還裝有防護罩等。
2、電氣控制部分：
GW-40D型試驗機電氣控制面板如圖1所示。
電氣控制部分的工作原理如圖2所示。
試驗機彎曲角度：由電機高速軸上取得的光電脈沖信號，經脈沖整形、分頻后，進行角度計算并不斷累計顯示。當試驗機彎曲角度達到拔盤開關設置角度時，經邏輯電路控制，使電動機斷電終止試驗。

二、安裝試運行：
本試驗機應放在或裝在穩(wěn)固的基礎上，其水平度誤差應不大于0.5/1000。
整機安裝就序后應作試運行：在工作盤上無任何零部件的情況下接通電源(電源連接：打開試驗機箱體側門，接入三相四線制電源，接線端子上三根紅線為火線，黑線為零線)，打開電源開關進行各類(點動、自動)運行操作(注意：這里工作盤順時針旋轉為正向轉動，逆時針為反向轉動。如果轉向與控制按鈕不符，可將接入的任意兩根火線進行調換后即可)。對試驗機運行熟悉后，方可進行正常操作。

三、鋼筋彎曲試驗機的操作：
試驗前，首先根據試驗要求將對應的彎心套和工作輥正確放到工作盤上，然后按動正、反彎設定按鈕，設置正、反彎試驗角度。
1、 作自動正彎試驗：將鋼筋試樣放至工作位置，搖動螺旋調整裝置使靠山撐板靠近試樣，按動“點動正彎”按鈕使工作輥靠近試樣。按“急停清零”后再按動“自動正彎”，這時試驗機將自動作正向彎曲試驗。角度顯示能不斷顯示彎曲角度，當工作到設定角度時，試驗機會自動停車。
2、 作自動反彎試驗：按動“點動反彎”按鈕，使試桿末端靠近固定工作輥后，按“急停清零”按鈕，再按動“自動反彎”按鈕，試驗機將自動進行對試樣的反向彎曲，角度顯示將不斷顯示彎曲角度，當運行到設定角度值時，試驗機會自動停車。
3、 試驗中應隨時注意機器運行情況，發(fā)現任何異常及故障時，立即按“急停清零”按鈕或關閉電源停車，再作適當處理。
4、本機設有異常限位，可參閱警告內容。用戶可根據試驗的特定情況，加大限位范圍，確保設備安全，如圖5給用戶一個加大限位范圍的實例。

四、技術指標
彎曲鋼筋直徑范圍 Φ6—Φ40
鋼筋正向彎曲角度 0°—180°內任意設定
鋼筋反向彎曲角度 0°—180°內任意設定
工作盤轉速 ≤3.7r／min
輥心距離 165mm
工作盤直徑 Φ580mm
電動機功率 1.5kW
隨機配標準彎心套 一套
機器外形尺寸(長×寬×高) 1050×750×1200(mm)

五、注意事項
本機需專業(yè)人員或經我公司培訓過的人員操作，否則有可能損壞設備。
該設備限位開關僅在自動正、反彎出現異常時起作用，對于手動（即點動）正、反彎不起作用，敬請用戶注意。限位開關起作用時，如需繼續(xù)操作應慎重：若自動正彎異常碰到限位開關，則一定要按動“點動反彎”，脫離限位；若自動反彎異常而碰到限位開關，則一定要按動“點動正彎”脫離限位；脫離限位操作不得失誤，否則易造成設備損壞。不要過于依賴限位開關維護安全，試驗前應熟悉限位的可靠性，若不可靠，則應隨時注意試驗運行情況，出現任何異常，均可迅速按動“急停清零”按鈕，停機后再適當處理。

六、維護保養(yǎng)
1、試驗機的維護保養(yǎng)：
（1） 在開機前應按規(guī)定的潤滑部位和潤滑方法進行潤滑；
（2） 不允許用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋；
（3） 由了解本試驗機結構的專業(yè)人員進行拆裝；
（4） 當試驗機長期停用時，應在工作表面涂上防銹油，并存放于干燥的地方；
（5） 要保持試驗機清潔；
（6） 不得帶電拆裝集成電路和印刷板，否則易損壞電子原件；
（7） 試驗機外殼應可靠接地；
（8） 調動操作應避免斷續(xù)操作，否則將影響設備使用壽命；盡可能一次操作到位，減少點動次數。
2、試驗機的潤滑：
潤滑部件 潤滑方法 潤滑油
減速機 3年一次 鋰基脂
工作盤套 每周一次 20#機油
螺套座 每班一次 20#機油

七、鋼筋彎曲試驗機裝箱單
1、主機 2、工作軸 φ25 1件 φ42 5件
3、鋼筋彎曲附件（隨機標準附件） 3×φ6 3×φ8 3×φ10 3×φ12 3×φ14 3×φ16 3×φ18 3×φ20 3×φ22 3×φ25 4×φ28 4×φ32 4×φ36 4×φ40 5×φ36 5×φ40
特殊附件：（3×φ12、6×φ6）、3×φ14、（3×φ16、4×φ12、6×φ8）、3×φ18、（3×φ20、6×φ10）、3×φ22、4×φ10、4×φ14、4×φ16、（4×φ18、6×φ12）、4×φ20、4×φ22、6×φ14、6×φ16、6×φ18、6×φ20、6×φ22、6×φ25、7×φ28、7×φ32、7×φ36、7×φ40
彎心輥：3×φ6、（3×φ8、4×φ6）、3×φ10、4×φ8
4、根據客戶的需要還可以提供其他規(guī)格的彎心附件。