SX2-8-13 箱式電阻爐產品簡介：
箱式電阻爐1300℃箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐。以硅碳棒為加熱元件，爐膛額定溫度為1300℃，使用溫度1300℃。供實驗室、工礦企業(yè)、科研等單位作合金鋼的熱處理及金屬燒結、熔解、分析等高溫加熱之用。
本系列電阻爐需與鉑銠－鉑熱電偶配套使用，由此進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。
本系列電阻爐需與鉑銠－鉑熱電偶配套使用，由此進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。
SX2-8-13 箱式電阻爐產品特點：
■本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對爐膛溫度進行控制；
■爐殼用薄鋼板制作，內爐襯用硅耐火材料制成；
■由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件；
■電爐的爐門磚采用輕質耐火材料；
■內爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。
SX2-8-13 箱式電阻爐主要技術參數：
型號：SX2-8-13
爐膛尺寸：500*200*180MM
功率：8KW
電壓:380V
額定溫度：1300度
溫度精度：1度左右
SX2-8-13 箱式電阻爐操作規(guī)程
1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4．調節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。
5．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。
6．將進料室的燃燒嘴點著。
7．廢氣應經不通水封的閥門排出。
8．間斷生產首先把爐罐滲碳。
9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。
10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。
12．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。
13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。
14．設備清洗：
(1)爐罐在連續(xù)生產時每周清洗一次，斷續(xù)生產爐罐的清理，應在停爐后立即進行，
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。
SX2-8-13 箱式電阻爐安裝與使用
1、 打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內平整的地面或擱架上?？刂破鲬苊庹饎?，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。
2、 有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補償導線(或用絕緣鋼芯線)，注意正負極，不要接反。
3、 在電源線引入處需要另外安裝電源開關，以便控制總電源。為了保證操作，電爐與控制器必須可靠接地。
4、 在使用前，將溫度表指示儀調整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
5、 經檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。
