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膠球清洗裝置 換熱周邊設(shè)備

參考價(jià) 18999 16888 16666
訂貨量 1 2-3 ≥4
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇天錘電力輔機(jī)有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號JQQX-700
  • 所  在  地連云港市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/11/7 11:05:21
  • 訪問次數(shù)252
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江蘇天錘電力輔機(jī)有限公司占地面積12000平方米,建筑面積5000平方米,擁有固定資產(chǎn)1200萬元,現(xiàn)有職工60人,具有中高級技術(shù)職稱人員8名,擁有20×100(平方米)大跨度廠房三座,裝備20噸雙梁橋式起重機(jī)兩部,10噸雙梁橋式起重機(jī)二部,20噸自調(diào)式滾輪機(jī)六臺,三輥卷板機(jī)六臺,多種大型機(jī)床設(shè)備10臺,普通設(shè)備一百多臺,并擁有包括全自動等離子切割機(jī)、可控硅變焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、刨邊機(jī)及六臺自動焊機(jī)在內(nèi)的焊割設(shè)備50多臺套,擁有理化試驗(yàn)室,焊接實(shí)驗(yàn)室、探傷室及性能測試室等完善設(shè)備。

成功地開發(fā)了射水抽氣器、除氧設(shè)備、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、疏水箱、排污冷卻器、電動反沖式二次濾網(wǎng)、膠球清洗裝置、濾油機(jī)、冷水(油)器、取樣冷卻器及各類換熱器,消音器等十六大系列,二百多個(gè)規(guī)格的電力輔機(jī)產(chǎn)品,為電廠(站)配套和技術(shù)改造,并以自身過硬的技術(shù),科學(xué)和管理,完善的服務(wù),良好的信譽(yù)得到了用戶的高度評價(jià)。



排污降溫罐,除氧器,凝汽器,膠球清洗裝置,冷油器,排污冷卻器,軸封冷卻器,二次濾網(wǎng),濾水器,連續(xù)排污擴(kuò)容器,定期排污擴(kuò)容器,疏水?dāng)U容器,低壓加熱器,高壓加熱器,取樣冷卻器,煤粉取樣器,射水抽氣器,疏水箱,分集水器,
材質(zhì) 不銹鋼 加工定制
外形尺寸 按規(guī)格mm 重量 按規(guī)格kg
口徑 DN100-3500 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼
控制方式 全自動
膠球清洗裝置主要由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、裝球室、膠球泵、電氣控制柜等部件組成。對于大機(jī)組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側(cè)使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵各一臺;對于小機(jī)組通常采用共用制系統(tǒng),膠球清洗時(shí)先把比冷卻管內(nèi)徑大1-2mm的海綿膠球放入裝球室,在膠球泵的作用下膠球被送入循環(huán)水進(jìn)水管,隨著循環(huán)水的流動,膠球被擠入凝汽器銅管中進(jìn)行擦洗,膠球通過凝汽器銅管后與循環(huán)水一起進(jìn)入收球網(wǎng),隨后被膠球泵抽出,再進(jìn)入裝球室
膠球清洗裝置 換熱周邊設(shè)備 產(chǎn)品信息

膠球清洗裝置

一、 系統(tǒng)簡介及工作原理

   1. 膠球清洗裝置系統(tǒng)簡介

膠球清洗裝置主要由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、裝球室、膠球泵、電氣控制柜等部件組成。對于大機(jī)組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側(cè)使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵各一臺;對于小機(jī)組通常采用共用制系統(tǒng),膠球清洗時(shí)先把比冷卻管內(nèi)徑大1-2mm的海綿膠球放入裝球室,在膠球泵的作用下膠球被送入循環(huán)水進(jìn)水管,隨著循環(huán)水的流動,膠球被擠入凝汽器銅管中進(jìn)行擦洗,膠球通過凝汽器銅管后與循環(huán)水一起進(jìn)入收球網(wǎng),隨后被膠球泵抽出,再進(jìn)入裝球室。如此循環(huán),膠球不斷擦洗凝汽器冷卻管內(nèi)壁,使之保持清潔。

   使用這種裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器,提高凝汽器的傳熱效率,防止汽輪機(jī)熱效率因背壓升高而降低,同時(shí)可防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕,延長冷卻管的使用壽命,是節(jié)能和改善勞動條件的理想設(shè)備。

   2. 膠球清洗裝置的系統(tǒng)原理

1膠球清洗裝置的系統(tǒng)原理

 

二、膠球清洗裝置各組成部份的性能及結(jié)構(gòu)簡介

  1. 收球網(wǎng)

    膠球清洗裝置的關(guān)鍵設(shè)備是收球網(wǎng),其效果決定于收球率,而收球率又決定于收球網(wǎng)的完善度。過去,收球網(wǎng)有SL型與SF型等種類,實(shí)踐證明這類收球網(wǎng)效率低,膠球損失大,主要表現(xiàn)在:收球率低而不穩(wěn)、嚴(yán)密性差、卡球等;膠球泵出力不足時(shí),收球率明顯下降;收球網(wǎng)水力工況不穩(wěn)時(shí),收球率也明顯下降。

    我公司針對現(xiàn)有收球網(wǎng)的上述缺點(diǎn),根據(jù)循環(huán)水進(jìn)出管的直徑大小,設(shè)計(jì)了單板式SD型收球網(wǎng)(適用于公稱直徑DN900的母管中)和“V”型雙板式SQ型收球網(wǎng)(可用于公稱直徑DN800的母管中)兩大系列。

1.1 單板式收球網(wǎng)(SD型)

  SD型單板式收球網(wǎng)在保持了原有收球網(wǎng)相對穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,在內(nèi)部網(wǎng)板及下部出球口處進(jìn)行了針對性的改進(jìn)設(shè)計(jì),使得網(wǎng)板呈整體式結(jié)構(gòu),采用隔圈、螺桿壓緊式結(jié)構(gòu),保證各柵條間的距離及整體的強(qiáng)度,不夾球、不變形;出球口加裝了一套“壓頂裝置”防止網(wǎng)板經(jīng)長期運(yùn)行產(chǎn)生變形與出球口貼合不牢。

1SD型收球網(wǎng)外型尺寸

型號

尺寸

SD-400

SD-500

SD-600

SD-700

SD-900

A1

φ535

φ640

φ755

φ860

φ1075

A2

φ495

φ600

φ705

φ810

φ1020

A3

φ426×5

φ530×6

φ630×6

φ720×7

φ920×8

A4

363

415

465

510

610

H1

1150

1300

1600

1800

2308

H2

485

666

755

900

1100

H3

250

220

207

220

220

H4

230

200

198

200

200

D1

DN100

DN100

DN100

DN125

DN125

 

2 SD型收球網(wǎng)外型結(jié)構(gòu)


1.2 雙板式收球網(wǎng)(SQ型)

SQ型收球網(wǎng)是一種    新型收球網(wǎng),具有以下特點(diǎn):①改變收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)型式,收球時(shí),網(wǎng)片呈“V”型,雜草、雜物及膠球集中于網(wǎng)片底部,有效地克服了跑球、卡球現(xiàn)象。不收球時(shí),網(wǎng)片呈“A”型狀,可以對網(wǎng)片進(jìn)行反沖洗。②采用強(qiáng)制性回收膠球機(jī)構(gòu),把膠球及雜物直接送到膠球泵入口處。③去除了關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥等活動部件,使其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便且體積也比原來的收球網(wǎng)縮小了1/3。④由于采取了強(qiáng)制回收,所以對膠球泵出力要求不高,且不受流速、流量大小的影響,膠球回收率可達(dá)95%以上。

該型號的收球網(wǎng)由筒體、柵網(wǎng)板、電動推桿、螺旋輸送機(jī)構(gòu)等部件組成,收球時(shí),柵網(wǎng)板呈V”型,膠球雜物及水垢等沿柵網(wǎng)板表面下滑到收球網(wǎng)底部,并被螺旋機(jī)構(gòu)強(qiáng)制送到膠球引出管,由膠球泵抽吸至裝球室進(jìn)行下一輪清洗。不收球時(shí),利用電動推桿,曲柄機(jī)構(gòu)使柵網(wǎng)板呈“A”型,此時(shí)既可以減小水阻,又可以利用水流對柵網(wǎng)板進(jìn)行反洗,使遺留在柵網(wǎng)板上的雜物被水流沖去,保證收球效率。

2SQ型收球網(wǎng)外型尺寸

型號

 

尺寸

SQ800

 

SQ900

 

SQ1000

SQ1200

SQ1400

SQ1600

SQ1800

SQ2000

D

φ970

φ1075

φ1175

φ1400

φ1620

φ1820

φ2040

φ2265

D1

φ920

φ1020

φ1120

φ1340

φ1560

φ1760

φ1970

φ2180

de

φ800

φ900

φ1000

φ1200

φ1400

φ1600

φ1800

φ2000

H

1700

1820

1980

2250

2530

2800

3070

3350

 

3SQ型收球網(wǎng)外型結(jié)構(gòu)

 

2. 二次濾網(wǎng)

二次濾網(wǎng)是冷卻水凈化裝置的主要設(shè)備之一,它清除了大于6mm以上的雜物,對保障膠球的暢通無阻和凝汽器的正常工作,起到了關(guān)鍵作用。

我公司生產(chǎn)的二次濾網(wǎng)有:切換式濾網(wǎng)(FE型)、電動射流反沖式濾網(wǎng)(DYL型)、全密封電力傳動反沖式濾網(wǎng)(DII型)可供選擇。詳見專項(xiàng)說明書。

3. 裝球室

裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀察膠球循環(huán)情況的裝置。它由外殼、漏斗、切換閥等組成,并配有觀測窗、放氣、放水閥門等。

 

4. 膠球泵

膠球泵是膠球清洗系統(tǒng)中使膠球進(jìn)行不斷循環(huán)的動力設(shè)備。該泵是一個(gè)專用的無障礙離心泵,其葉輪由兩葉片構(gòu)成的管狀通道,具有不堵塞、不切球和膠球磨損小等優(yōu)點(diǎn)。

4.1安裝

4.1.1  開箱后檢查泵和電機(jī),如果證實(shí)無任何因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件的松動,泵的進(jìn)口完好,無塵土、污物進(jìn)入泵內(nèi),則可不必重新拆卸和裝配,直接送到現(xiàn)場安裝;有的使用單位按規(guī)定需進(jìn)行驗(yàn)收或拆檢的,按使用單位規(guī)定進(jìn)行。

4.1.2 安裝前應(yīng)作好附件的檢查和安裝工具的準(zhǔn)備工作。

4.1.3 安裝泵的基礎(chǔ)平面用水平儀找平,基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠。

4.1.4 調(diào)整、找正泵與電機(jī)軸心線,如不同心,應(yīng)用墊鐵調(diào)到同心為止,并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心。同心度可通過測量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、右差別不超過0.1mm,端面四周    大間隙和    小間隙之差不超過0.3mm。

4.1.5 泵的管路系統(tǒng)應(yīng)各自設(shè)置支架,不允許管路重量由泵來承受。

4.1.6泵的安裝位置高于液面時(shí),應(yīng)設(shè)底閥,并注意安裝位置(考慮阻力損失)不得大于泵的允許吸程;若泵的安裝位置低于液面,可于泵進(jìn)水管設(shè)控制閥和濾網(wǎng),濾網(wǎng)根據(jù)抽送介質(zhì)所含不同雜物設(shè)置,主要防止木棒、樹枝等條形物吸入泵內(nèi)。

4.2  使用和保養(yǎng)

4.2.1 起動:以點(diǎn)動方式檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確,不得長時(shí)間反轉(zhuǎn);起動前,在非灌注情況下,設(shè)置底閥時(shí),應(yīng)加灌足量引水,在不設(shè)底閥時(shí)應(yīng)采用抽真空引水方式;確認(rèn)可正常起動時(shí),即接通電源,調(diào)節(jié)軸封呈滴漏狀態(tài)(嚴(yán)禁無水運(yùn)轉(zhuǎn))。

4.2.2 進(jìn)出口設(shè)置壓力表(進(jìn)口為吸上狀態(tài)時(shí)設(shè)真空表),以監(jiān)測泵運(yùn)行狀態(tài)。在起動時(shí)應(yīng)關(guān)閉這些表計(jì),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開表計(jì),調(diào)節(jié)到所需運(yùn)行工況。

4.2.3 運(yùn)轉(zhuǎn):當(dāng)泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,需經(jīng)常檢查電機(jī)溫升情況,軸承溫升不應(yīng)超過35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃。

4.2.4 使用和保養(yǎng):泵運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行檢查,并更換新油一次;如發(fā)現(xiàn)葉輪密封間隙磨損增大,應(yīng)予調(diào)整。端面間隙應(yīng)控制在0.3mm~0.5mm,如為徑向密封,單面間隙應(yīng)為0.25mm~0.3mm,磨損嚴(yán)重時(shí),可重?fù)Q相應(yīng)零件。

4.2.5 拆卸按以下順序進(jìn)行:松開進(jìn)水側(cè)螺母,取下泵蓋,擰下葉輪螺母,取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套,拆下軸承壓蓋,取下軸承和軸(防止損傷)。

裝配順序與上述相反。

4.3 故障原因及消除方法

故障現(xiàn)象

原因

消除方法

1.振動及雜音

1.基礎(chǔ)不牢或松動

2.吸程過高或管內(nèi)存氣

3.泵和電機(jī)不同軸線

4.雜物阻塞

5.旋轉(zhuǎn)件過量磨損

1.加固

2.降低泵位,排氣

3.重新調(diào)整軸心線

4.排除

5.更新

2.起動后不出水

1.吸程過高或排氣未盡

2.進(jìn)水管路進(jìn)氣

3.雜物堵塞

1.降低泵位,繼續(xù)排氣

2.調(diào)整消除

3.清理

3.流量、揚(yáng)程不足

1.同上

2.葉輪密封間隙增大

3.葉片磨損

1.同上

2.調(diào)整間隙或更換零件

3.更換葉輪

4.功率消耗增加

1.軸彎曲或不同心

2.轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值

1.校正

2.降速

5.軸封異常

1.發(fā)熱

2.泄漏過多

1.調(diào)整填料

2.更換填料或軸套

4:膠球泵技術(shù)參數(shù)

 

流量

(米3/時(shí))

總揚(yáng)程(米)

   機(jī)

軸功率

(千瓦)

允許吸上真空高度

(米)

效率(%

主機(jī)

重量(kg

型號

功率(KW

125SS-9

60

9.5

Y132M1-6

4

2.45

7.2

70

240

125SS-12

60

12

Y112M-4

4

3.08

7

65

180

125SS-15

85

15.5

Y160M-4

11

8.05

7

68

255

80SS-21

100

21.6

Y160L-4

15

9.8

6

70

188

80SS-39

108

38.8

Y180M-2

22

19

5

55

198

 

5:膠球泵外型結(jié)構(gòu)

 

安裝尺寸

尺寸

型號

L1

L2

L3

L4

L5

H1

H2

B1

B2

B3

125SS-9

295

492

515

857

588

290

244

445

170

385

125SS-12

143

438

400

775

588

234

289

437

140

385

125SS-21

295

492

600

897

588

290

244

445

170

385

 

尺寸

型號

D1

D2

D3

D4

D5

D6

d1

d2

n-d3

125SS-9

240

200

125

220

180

100

18

24

8-φ20

125SS-12

240

200

125

215

180

100

16

24

4-φ18


125SS-21

240

200

125

220

180

100

18

24

8-φ20

 

5. 分匯器

分匯器是一個(gè)三通(管)閥。通過其中導(dǎo)向板的切換可使膠球進(jìn)入需要清洗的一側(cè)凝汽器中。它也可作為收球網(wǎng)膠球引出管的匯合和膠球管的分流三通管使用。

三、安裝使用說明和注意事項(xiàng)

1. 注意事項(xiàng)

   1.1 膠球選用

    所用膠球應(yīng)耐磨,質(zhì)地柔軟富于彈性、材質(zhì)均勻、氣孔均勻貫通。干態(tài)膠球直徑誤差不大于公稱直徑的2%且不超過±0.4mm,濕態(tài)膠球相對密度為1.00~1.15,在使用期內(nèi)及5~45水溫下膠球直徑脹大不超標(biāo)且不老化,濕態(tài)膠球直徑比凝汽器冷卻管的大徑大1~2mm。

1.2 正常投球量

投入運(yùn)行的膠球數(shù)量是凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)的7%~13%。膠球循環(huán)一次時(shí)間短的取下限或接近下限,反之亦反。多數(shù)情況下,膠球循環(huán)一次時(shí)間在20~40s之間。在正常運(yùn)行時(shí),膠球清洗系統(tǒng)正常運(yùn)行30min,收球15min。

1.3 膠球清洗裝置投運(yùn)前,首先將凝汽器水室及銅管內(nèi)壁硬垢清除干凈,銅管有裂紋和內(nèi)徑變形的一一更換,以便膠球暢通無阻。

1.4對凝汽器的任何死角部位一一封堵,防止膠球躲藏,影響清洗效果和膠球回收率。

2. 系統(tǒng)布置

    膠球清洗系統(tǒng)和循環(huán)水二次過濾系統(tǒng)的布置方式,均應(yīng)遵照制造廠提供的系統(tǒng)布置圖及技術(shù)要求進(jìn)行,不可隨意增減配套件的數(shù)量或改變各設(shè)備及配套件在系統(tǒng)中的相對位置。

3. 設(shè)備及管路安裝

   3.1 膠球管路應(yīng)短直、彎頭圓滑、管內(nèi)清潔、管子嚴(yán)密不漏、阻力損失小。

   3.2 投球管宜在離開凝汽器循環(huán)水進(jìn)口一段距離的循環(huán)水管直管段上布置,不得在凝汽器水室布置。循環(huán)水管公稱通徑DN1200mm時(shí),投球管用一根,并伸至循環(huán)水管中心,DN1200mm時(shí)用兩根,并在循環(huán)水管同一截面內(nèi)對稱布置,兩管口中心在循環(huán)水管同一直徑上,管口間距離約為0.5DN,其出口逆循環(huán)水流方向。

3.3 收球網(wǎng)有兩根膠球引出管時(shí),其連接管應(yīng)對稱布置。

   3.4 收球網(wǎng)前循環(huán)水管直管段長度一般不宜小于循環(huán)水管直徑。小于循環(huán)水管直徑時(shí),應(yīng)使操作軸與彎頭中心線所在平面平行,若是立式安裝,對“SD”型    好采用操作軸與彎頭中心線所在平面垂直的布置方式,且在收球位置時(shí),網(wǎng)板進(jìn)口端貼在彎頭內(nèi)側(cè)筒壁上。收球網(wǎng)為臥式布置時(shí),膠球引出管宜位于收球網(wǎng)側(cè)面。

3.5 膠球泵的安裝位置應(yīng)保證泵在運(yùn)行中不產(chǎn)生氣蝕。

3.6 裝球室應(yīng)在光線好或照明條件好,且便于運(yùn)行人員接近處安裝。

3.7 排污管路系統(tǒng)要求管路短,彎頭圓滑,管內(nèi)清潔,管系嚴(yán)密不漏。

3.8二次濾網(wǎng)的安裝:

一般情況下,應(yīng)在離開凝汽器循環(huán)水進(jìn)口一段距離處安裝,若是海水設(shè)備,則宜靠近凝汽器布置。

4. 運(yùn)行條件

4.1 凝汽器

   4.1.1凝汽器水室中的渦流區(qū),隔板竄通縫隙及可能積球的窄縫應(yīng)予消除。水室中除循環(huán)水管外,其余通往外部的管道以及盲孔,在水室內(nèi)壁管口加裝孔徑不大于ф7mm的球面網(wǎng)罩。水室中的垢片、銹片及雜物清理干凈。

4.1.2冷卻管每種規(guī)格的管徑均勻一致。管內(nèi)       膠球的雜物。膠球清洗系統(tǒng)初始投運(yùn)時(shí),冷卻管內(nèi)應(yīng)潔凈無垢,若已結(jié)硬垢,必須采取措施       清除,除垢后若個(gè)別管道中仍殘留垢層且厚度超過0.2mm時(shí),需在冷卻管進(jìn)水端管口加裝孔徑不大于

ф7mm的球面網(wǎng)罩。管板若涂刷環(huán)氧樹脂等涂料,嚴(yán)防因此而縮小冷卻管進(jìn)口截面。冷卻管伸出管板的長度不應(yīng)超過2.5mm。冷卻管口加裝套管時(shí),其套管設(shè)計(jì)、加工應(yīng)便于膠球通過,套管壁不宜太厚。

4.2 循環(huán)水和循環(huán)水管

    4.2.1循環(huán)水量變化宜保持在設(shè)計(jì)值的±15%范圍內(nèi)。亦可根據(jù)循環(huán)水量變化范圍擴(kuò)大后收球率的變化情況,適當(dāng)調(diào)整循環(huán)水量變化的控制范圍。

4.2.2循環(huán)水一次過濾裝置(攔污柵、扒草機(jī)、一次濾網(wǎng))完好、工作正常。    后一道過濾裝置的篩孔或柵條間的縫隙不大于收球網(wǎng)的柵格縫隙,且該道過濾裝置任何部位均不出現(xiàn)大于收球網(wǎng)板柵格條之間的縫隙,否則必須配裝二次濾網(wǎng)。在開式循環(huán)水系統(tǒng)中,即使?jié)M足上述條件也應(yīng)安裝二次濾網(wǎng)。

4.2.3循環(huán)水應(yīng)充滿凝汽器水室,否則必須選用濕態(tài)相對密度大于循環(huán)水相對密度的膠球。

4.2.4       清除一次過濾裝置后和收球網(wǎng)前循環(huán)管中的垢片、銹片及一切雜物。

4.3膠球

4.3.1膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試及正常運(yùn)行時(shí),均應(yīng)采用合格膠球。在使用當(dāng)中膠球直徑磨損到等于或小于冷卻管內(nèi)徑時(shí),應(yīng)即更換。

4.3.2需要清除冷卻管硬垢時(shí),可以采用金剛砂球。使用時(shí)濕態(tài)膠球直徑應(yīng)比冷卻管內(nèi)徑小1~2mm,當(dāng)硬垢基本除凈后,應(yīng)即停用。



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