1.三足懸掛式支撐結(jié)構(gòu)，彈簧減振，經(jīng)濟實用。
2.變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
3.液壓刮刀卸料，PLC程序控制，料層控制，加料、過濾、洗滌、甩干、卸料全自動操作。
4. 能耗制動，無磨擦粉塵污染。
5. 中心布料，半開式上蓋，可滿足化工生產(chǎn)中一般密閉要求。
6. 安全保護：轉(zhuǎn)速檢測、過振動保護、電機過載過熱保護、刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機電限位保護、刮刀與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)鎖保護。
7.可按要求提供化工用和制藥用不同配置。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 直徑 | 工作容積 | 裝料 | 轉(zhuǎn)速 | 分離因數(shù) | 電機功率 | 裝機重量 | 外形尺寸 |
| SG800 | 800 | 100 | 140 | 1200/1500 | 645/1008 | 7.5/11 | 2500 | 2000x1400x1700 |
| SG1000 | 1000 | 150 | 200 | 1000/1200 | 560/806 | 11/15 | 3500 | 2250x1700x2000 |
| SG1250 | 1250 | 280 | 400 | 900 | 567 | 18.5 | 4700 | 2600x2000x2700 |
| SG1250-NA | 1250 | 400 | 540 | 1000 | 700 | 22 | 5500 | 2600x2000x3000 |
結(jié)構(gòu)示意圖及原理：
待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，操作手動刮刀裝置，通過先將刮刀徑向切入，再軸向刮料，將轉(zhuǎn)鼓中的濾餅刮下，刮刀裝置復(fù)位，完成一次工作循環(huán)。
工作原理：
待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，操作手動（自動）刮刀裝置，通過先將刮刀徑向切入。再軸向刮料，將轉(zhuǎn)鼓中的濾餅刮下，刮刀裝置復(fù)位，完成一次工作循環(huán)。
主要特點：
1.進料可在中速進行，對物料的適應(yīng)性較強，手動刮料時的刮料速度可以視濾餅狀態(tài)自由進行調(diào)整，對濾餅質(zhì)地較硬的物料尤其適用。
2.加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料等過程可以視物料狀態(tài)和分離要求靈活調(diào)整。
3.對較松散物料可配置變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
4.相對密閉結(jié)構(gòu)。
5.刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機械鎖定，可靠性好。可配置轉(zhuǎn)速檢測
6.過振動保護，電機過載過熱保護
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