FYS工程塑料耐腐蝕液下泵
FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵是一種直接浸入化學介質(zhì)中進行抽送液體的立式離心泵，采用工程塑料和金屬整體襯包，復合、擠出等制造工藝，具有耐腐蝕、鋼性好、無泄漏、重量輕、維修方便等優(yōu)點。 依據(jù)介質(zhì)、溫度的差異，為滿足不同用的需求，可分別選用聚全氟乙丙烯（F46）和增強聚丙烯材料（FRPP）。
FYS型液下泵的型號說明
| 材料 | HT200 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti | 葉輪 | 離心式雙平衡葉輪 | 開式雙平衡葉輪 |
| 代號 | T | B | M | 代號 | L | K |
FYS型耐腐蝕液下泵性能參數(shù)
| 型號 | 流量 | 揚程 | 出口直徑 | 電機功率 | 轉(zhuǎn)速 | 液下長度 |
| 25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300 |
| 25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
| 40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
| 40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
| 40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
| 40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
| 50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
| 50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
| 50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
| 50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
| 50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
| 65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
| 65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
| 80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
| 80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
| 80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
| 80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
| 100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
| 100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
| 50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
| 65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
| 80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
| 100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
FYS型耐腐蝕液下泵的使用注意事項
FYS型耐腐蝕液下泵拆卸與裝配
1、FYS型耐腐蝕液下泵如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，F(xiàn)YS型耐腐蝕液下泵用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、FYS型耐腐蝕液下泵更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、FYS型耐腐蝕液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
FYS型耐腐蝕液下泵安裝、使用、維修
1、FYS型耐腐蝕液下泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、FYS型耐腐蝕液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、FYS型耐腐蝕液下泵的出液管路，應另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、FYS型耐腐蝕液下泵超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查FYS型耐腐蝕液下泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。
FYS型耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
| 流量不足 | 1.泵過流部分另件損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞 | 1.更換另件 2.檢查電壓、電機是否正常 3.清除淤塞部分 |
| 揚程不足 | 1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.輸液內(nèi)含有氣體 | 1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機是否正常 3.降低液體溫度排除氣體 |
| 軸承發(fā)熱 | 1.主軸與電機軸不同心 2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) | 1.調(diào)整同心度 2.加油或換油 |
| 功率過載 | 1.介質(zhì)比重過大 2.流量超過使用范圍 3.產(chǎn)生機械擦 | 1.更換較大功率電機 2.按使用范圍工作 3.檢查調(diào)整或更換磨損部件 |
| 出液量小或不出液 | 1.電機轉(zhuǎn)向不對 2.葉輪中心線末浸入液內(nèi) | 1.調(diào)整相位 2.調(diào)整浸沒高度 |
| 振動或雜音 | 1.主軸與電機軸不同心 2.轉(zhuǎn)子不平衡 3.螺母有松動現(xiàn)象 4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn) 5.水軸承與軸頸磨損過大 | 1.調(diào)整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內(nèi) 5.更換水軸承，恢復軸頸 |
