高爐煤氣排水器由普通排水器和防泄漏裝置組成，利用水封高度克服煤氣壓力，從而封住煤氣，當(dāng)煤氣管網(wǎng)壓力波動(dòng)或其它原因引起的排水器水位異常降低，煤氣擊穿水封，防泄漏裝置動(dòng)作，關(guān)閉溢流口，遏止煤氣外泄，防止事故發(fā)生。
主要是將防擊穿無泄漏煤氣排水器接入輸送煤氣的管道中，煤氣管道內(nèi)的冷凝水經(jīng)排水管進(jìn)入排水器高壓室，然后經(jīng)過隔板上高低壓室的連通管道進(jìn)入排水器低壓室將冷凝水收集并通過水封并自動(dòng)排出煤氣管道中的冷凝水，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)煤氣管網(wǎng)壓力波動(dòng)或其它原因引起的排水器水位異常低下被煤氣擊穿，在煤氣沖擊的作用下，觸動(dòng)防泄漏裝置，封閉溢流口，阻止煤氣向外泄漏，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下，水封高度大于2000mm時(shí)，應(yīng)采用雙室或三室結(jié)構(gòu)，使溢流水口處于2000mm以下，便于觀察排水器工作狀況。
1、觀察溢流口是否有溢流水流出，若無溢流水，查看下水口是否正常，及時(shí)補(bǔ)水。
2、打開試驗(yàn)閥，若有煤氣排出，則排水器正常；
若有水排出，排水后有煤氣排出，則排水器下部堵塞，隔離排水器，打開下部手孔，清理疏通后，再投入使用；
若試驗(yàn)閥打開后，有水排出后，未有煤氣排出，則排水器下降管上部堵塞，關(guān)閉排水器上部閥門，在試驗(yàn)口通入壓縮空氣或工業(yè)水，反向疏通下降管，直至試驗(yàn)口有煤氣排出，則可投用使用。
若采取措施后仍無法疏通，則堵下降管盲板，對(duì)下降管拆除疏通。
3、觀察排污閥是否有漏水現(xiàn)象，若有漏水，關(guān)閉下閘閥，及時(shí)處理。
4、每月對(duì)防泄漏裝置的浮筒和錐形密封圈進(jìn)行檢查，觀察浮筒是否變形、腐蝕或泄漏；密封圈是否磨損。
