洗煤廠粉塵在沒有得到有效控制的情況下呈無組織狀態(tài)排放，對(duì)車間及周圍廠區(qū)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，需要配套除塵系統(tǒng)有效地保護(hù)廠區(qū)及周邊環(huán)境。龍?zhí)┉h(huán)保根據(jù)洗煤廠實(shí)際工況、粉塵煙氣濃度、溫度、粉塵顆粒度、安裝空間、安裝位置、安裝地區(qū)環(huán)保排放要求設(shè)計(jì)選擇最合適的型號(hào)。
洗煤廠除塵器加裝防爆除塵器，在料倉加裝吸塵軟管，借用除塵器的吸力把碳粉吸到料倉內(nèi)部，由此對(duì)除塵器的要求和現(xiàn)場(chǎng)灰倉的密封性要求很大，風(fēng)壓要求很高，受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布局限制，煙氣收塵系統(tǒng)需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理布置，充分考慮原有設(shè)施。項(xiàng)目實(shí)施后煙氣凈化系統(tǒng)排放指標(biāo)符合國家及行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)。
洗煤廠防爆布袋式除塵器的工作原理
除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置；氣流通過阻流加導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從下部均勻進(jìn)入袋室，整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?，袋室的氣流上升速度很低，基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
經(jīng)以上工藝原理處理后，洗煤廠除塵器的產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵捕集率在98%以上，保證塵氣不外溢，重要部位及較大型密封罩內(nèi)無粉塵沉降現(xiàn)象。崗位粉塵濃度≤10mg/Nm3，排放濃度≤10mg/m3，除塵器使用壽命10年以上，關(guān)鍵部件使用壽命＞3年。
