降低能源消耗,與直接燃煤相比,可以降低消耗20~40%
煤氣發(fā)生爐是以空氣和水蒸汽為氣化劑,生產(chǎn)混合煤氣的專(zhuān)用設(shè)備。該設(shè)備適合氣化弱粘性的貧煤、無(wú)煙煤、煙煤、焦煤、焦碳等燃料,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業(yè)的加熱爐窯。煤氣發(fā)生爐的用途廣泛,可以應(yīng)用在各個(gè)需要熱能轉(zhuǎn)換的行業(yè),如:鋼鐵行業(yè):軋鋼加熱爐,鐵粉燒結(jié)球團(tuán),連鑄烤包;化工業(yè):高堿礦,各種退火爐,泡花堿爐;干燥行業(yè):各種烘干爐,干燥窯爐;冶金行業(yè):冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫,金屬熱處理爐;耐材行業(yè):耐火材料燒制;鑄造業(yè):精鑄模殼加溫;煤氣發(fā)生爐與燃煤、燃?xì)?、燃油、鍋爐對(duì)接等取代能耗大,污染重以及那些高成本原料的設(shè)備是新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

性能特點(diǎn)
- 01
工藝簡(jiǎn)單、操作方便
設(shè)備生產(chǎn)制造工藝簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,操作方便,占地面積比較小,用戶投資成本少。
- 02
綠色環(huán)保,污染少
環(huán)保型的機(jī)械設(shè)備,機(jī)械上煤,濕式出渣,對(duì)環(huán)境造成的污染比較少。
- 03
熱能利用率高
熱能利用率高,煤氣出口溫度400-550℃。
- 04
產(chǎn)量大
發(fā)生爐氣化程度高,產(chǎn)量高。
工作原理

由來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經(jīng)止回閥通過(guò)煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤粒度25-50mm30-60mm或40-80mm,由煤炭提升裝置,經(jīng)加煤裝置加入到煤氣爐內(nèi);在煤氣爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵、旋風(fēng)除塵器除塵后,通過(guò)煤氣管道輸送至用戶。
技術(shù)參數(shù)
名稱 | 單位 | 煤氣發(fā)生爐規(guī)格Φ(m) | |||||||
內(nèi)徑 | m | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | |
截面積 | m | 0.28 | 0.5 | 0.78 | 1.13 | 1.53 | 2 | 2.54 | |
燃料耗量 | Kg/h | 60-90 | 100-130 | 150-210 | 220-265 | 250-300 | 350-450 | 480-580 | |
煤氣產(chǎn)量 | Nm/h | 180/270 | 300/270 | 450/630 | 600-295 | 750/900 | 1050/1350 | 1440-1740 | |
除渣方式 | 手動(dòng)除渣 | ||||||||
內(nèi)徑 | m | 2 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | 3 | 3.2 | |
截面積 | m | 3.14 | 3.29 | 4.52 | 5.3 | 6.15 | 7.06 | 8.03 | |
燃料耗量 | Kg/h | 600-850 | 900-1000 | 1000-1200 | 1200-1500 | 1600-1800 | 2400-2600 | 2400-2600 | |
煤氣產(chǎn)量 | Nm/h | 1800/2550 | 2700/3000 | 3000/3600 | 3600/4500 | 4800/5400 | 6000/7200 | 7200/7800 | |
除渣方式 | 機(jī)械除渣 | 蝸輪蝸桿式 | |||||||
燃料標(biāo)準(zhǔn) | 適用無(wú)煙煤、煙煤、褐煤(弱粘結(jié)指數(shù))、焦炭 | ||||||||
氣化劑 | 空氣+水 | ||||||||
煤氣熱值 | Kj/nm | 5025-5650(1200-1450大卡) | |||||||
煤氣出口溫度 | ℃ | 200-450℃(根據(jù)使用煤質(zhì)情況可調(diào)整) | |||||||
煤氣出口壓力 | Pa | 900 | |||||||
飽各溫度 | ℃ | 45-70 | |||||||
水套工作壓力 | KPa | <70 | |||||||
煤質(zhì) | 發(fā)熱量要求在6000大卡以上,每公斤煤可產(chǎn)3立方煤氣 |