罐車容積檢定系統(tǒng)
汽車罐車容量檢定系統(tǒng)裝置LTH-I
汽車罐車容量檢定系統(tǒng)裝置是關(guān)系到運輸安全以及貿(mào)易結(jié)算公平公正的關(guān)鍵一環(huán)。我公司設(shè)計生產(chǎn)的汽車罐車檢定系統(tǒng)采用高精度的磁致伸縮傳感器及控制技術(shù)，使汽車罐車容量檢定提高到一個自動化、信息化的現(xiàn)代計量水平。
本設(shè)計方案選用二等標準金屬量器，提高了罐車的檢定效率。標準流量計又可以用作容積法的瞬時流量顯示。
一、設(shè)計依據(jù)
JJG2024-1989《容量計量器具檢定系統(tǒng)框圖》
JJG259-1989《標準金屬量器》
JJG133-2005《汽車罐車容量》
二、技術(shù)指標
1、檢定介質(zhì)：清潔水
2、被檢汽車罐車容積范圍：（1～100）m3
3、系統(tǒng)流量范圍（20 ~60）m3/h
4、質(zhì)量流量計：0.1級
4、高精度磁致伸縮液位傳感器，分辨率0.1mm，精度±0.5mm，重復(fù)性達到±0.2mm；測量范圍（0.5～3）m；防護等級：IP67，防爆等級：ExiaⅡCT6（滿足JJG133-2005《汽車罐車容量》檢定規(guī)程7.1.1款檢定用丁字尺的技術(shù)要求）。
5、二等標準金屬量器不確定度2.5×10-4（k=2）
6、裝置擴展不確定度：優(yōu)于0.25%（k=2）
三、系統(tǒng)配置
主要有儲水池、水泵、標準管路、二等標準金屬量器組、光電感應(yīng)器、溫度傳感器、液位傳感器、閥門、智能控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、軟件等部分組成（見下圖1及表1）。
圖1 系統(tǒng)組成圖
表1 主要設(shè)備組成及技術(shù)指標
序號 | 設(shè)備名稱 | 技 術(shù) 指 標 | 數(shù)量 |
1 | 水泵 | 60m3/h | 1臺 |
2 | 管路系統(tǒng) | 設(shè)計合理，限度的使系統(tǒng)優(yōu)化 | 1套 |
3 | 氣動調(diào)節(jié)閥門 | 氣動閥門，配調(diào)節(jié)器，分別安裝于500L、100L量器進水、出水管道，帶信號反饋 | 5臺，根據(jù)現(xiàn)場情況配備足夠數(shù)量的閥門。 |
4 | 光電感應(yīng)系統(tǒng) | 精度高，穩(wěn)定性高 | 與量器配套 |
5 | 磁致伸縮液位計 | （0.5～3）m，精度±0.5mm，重復(fù)性0.2mm?？蛇x擇測量范圍 | 1套 |
6 | 監(jiān)控系統(tǒng)（供選擇） | 監(jiān)控系統(tǒng)，防止司機。 | 1套 |
7 | 智能控制系統(tǒng) | 高響應(yīng)。 | 1臺 |
8 | 軟件 | 自動采集數(shù)據(jù)，并計算容積表，并保存數(shù)據(jù)。 | 1套 |
9 | 空壓機 | 氣動閥門氣源 | 1臺 |
10 | 溫度傳感器 | 精度高，穩(wěn)定性高 | 1套 |
11 | 控制系統(tǒng) | 控制系統(tǒng)平穩(wěn)運行 | 1套 |
12 | 安裝調(diào)試 | 20%的總價格 | |
13 | 標準金屬量器組 | ||
四、系統(tǒng)功能優(yōu)點
1、可半自動或全自動控制，減輕檢定人員的工作強度，提高了檢定效率；
2、液位采集采用*的磁致伸縮傳感技術(shù)，配置可調(diào)節(jié)三角支架，方便調(diào)節(jié)垂直度，保證垂直固定于汽車罐車計量口或注油口，操作方便；并有溫度傳感器，自動采集被檢罐車內(nèi)水溫；
圖2 液位傳感器
3、二等標準金屬量器組計量頸安裝高精度光電感應(yīng)裝置，液位到達標稱刻度自動關(guān)閉閥門；
5、采用高靈敏度可調(diào)節(jié)氣動閥門，通過控制系統(tǒng)執(zhí)行開關(guān)命令，氣動閥門優(yōu)于電動閥門在于：①故障率低，壽命長；②無電源，安全性高；③開關(guān)啟停時間短，效率高；
6、操作系統(tǒng)方便、直觀，人機界面合理；數(shù)據(jù)庫保存歷史數(shù)據(jù)，方便查詢；
7、系統(tǒng)自動生成容積表；
8、由本公司委托計量部門出具各儀器的計量檢定（校準）證書；
9、本產(chǎn)品為隔爆加本安設(shè)計產(chǎn)品。
五、系統(tǒng)運行流程
介質(zhì)水通過泵直接進入二等標準金屬量器組，結(jié)合液位計檢定汽車罐車的容積，（包括總?cè)莘e和不同液位時的部分容積），實現(xiàn)汽車罐車的容積的檢定。整個檢定過程由計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)，其過程如下：
1、啟動控制系統(tǒng)并初始化；
2、開啟水泵，使系統(tǒng)管道充滿液體，直到進入管道的液流穩(wěn)定，管路的液體處于旁通狀態(tài)，由回路的閥門控制；
3、初始化標準金屬量器組，首檢時應(yīng)按規(guī)定程序打濕容器，控制放液、進液時間。檢定一次，自動開啟放水閥門，關(guān)閉閥門后保證閥芯中無存水；
4、標準流量計與標準金屬量器之間用氣動三通閥門，保證標準表法和容積法獨立使用，互不影響，標準表法開啟時，液體經(jīng)流量計直接進入被檢罐車；
5、控制系統(tǒng)按PC機的指令對閥門進行控制，可以根據(jù)需要設(shè)置注入液體的體積（如：2000L、1000L、100L等），液體注入，液面穩(wěn)定后，液位計自動測量液面高度，軟件監(jiān)測并記錄下列各點的溫度（包括流經(jīng)流量計的水溫、汽車罐車內(nèi)的水溫）、液位、容積、檢定次數(shù)等數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)實時傳送到后臺；
6、閥門控制器根據(jù)PC機指令可對進出水流量大小進行合理控制；
7、檢定結(jié)束后，運行計算程序，按國家相關(guān)規(guī)程，打印出汽車罐車容積表。
