優(yōu)點(diǎn)：1、重量小，傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；
2、傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；
3、傳動效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；
4、安裝拆卸簡便，維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低；
5、速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；
6、可用于長距離傳動，中心距可達(dá)10m以上。



歐標(biāo)錐套皮帶輪，就是一種在安裝軸與皮帶輪之間嵌入一個錐套的機(jī)械聯(lián)接組合件，其中靠內(nèi)六角螺釘自鎖緊皮帶輪于錐套，靠錐套抱緊安裝軸。它較之于普通直孔式皮帶輪，有諸多優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，不需要軸定位，安裝方便，只須選配不同孔徑的錐套，同一款皮帶輪即可應(yīng)用于不同軸徑，增加產(chǎn)品通用性，允許較大軸徑公差，槽形可配V帶和窄V帶等等……

安裝

1.檢查皮帶輪槽,確保沒有傷痕或利邊,所有尺寸均符合標(biāo)準(zhǔn);
2.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺拴孔等。將錐套裝入皮帶輪，使所有的螺孔對齊。
3.在螺桿(TB 1008-TB 3030)和螺紋(TB 3525-TB 5050)上涂油后旋入安裝孔，但暫不旋緊。
4.清潔傳動軸表面，將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預(yù)定位置，查看三角帶輪是否對準(zhǔn)。
5.當(dāng)使用鍵槽時，必須首先把它插入軸轂中，在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差。
6.使用符合DIN911標(biāo)準(zhǔn)的六角扳手，交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓，直到達(dá)到下表所示的扭矩。
7.在短時間運(yùn)轉(zhuǎn)(0.5到1小時)后，檢查螺栓的擰緊扭矩，如有必要，重新擰緊。
8.為了防止異物侵入，用油脂填滿孔的連接孔。

拆卸

1.擰松所有螺栓，根據(jù)拆卸孔數(shù)量取出其中一個或二個螺栓，用油潤滑螺栓紋和螺栓，將螺栓插入拆卸孔內(nèi)。
2.交替擰緊螺栓，直到錐套和皮帶輪松開。
3.從軸上取出錐套和皮帶輪。

注意事項(xiàng)

?皮帶輪裝配注意事項(xiàng)

1、 裝配前次清洗必須使用汽油，以保證各零部件干凈并干燥，以保證配合面配合緊密且無油污，有足夠的摩擦力。
2、 裝配用內(nèi)六角螺栓裝配前也應(yīng)用汽油洗凈并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂裝潤滑油或潤滑脂，以保證螺栓緊固后有足夠的摩擦自鎖能力。
3、 三顆內(nèi)六角螺栓即將安裝到位時需輪番緊固，以保證錐套受均勻軸向力，保證帶輪和錐套同軸定位良好。
4、 安裝前檢查測量裝配用內(nèi)六角螺栓長度，以保證裝配螺栓緊固后能頂住錐套盲孔底端，以保證錐面配合緊密，并保證螺栓受到盲孔底端反向推力，產(chǎn)生雙螺母原理一樣的防松作用。
5、 皮帶輪緊固后拉線檢查并調(diào)整主、從動皮帶輪相對位置，保證兩輪處于同一平面且皮帶張緊適度。
6、 皮帶輪罩應(yīng)完好并安裝牢固，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶斷裂或皮帶輪松動退出釀成重大安全事故。 7、 錐套屬于易損件，經(jīng)過長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，內(nèi)孔及鏈槽可能發(fā)生損壞，每次裝配前應(yīng)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時更換備件。

小經(jīng)驗(yàn)

1、對于目前市場上的帶輪，拆卸時使用拉馬(尤其是液壓拉馬)拉出總是將帶輪的邊緣部分拉碎?？稍诶R的3個拉爪處，墊上5mm厚的長條鐵片，使受力面積增加，可大大降低帶輪破損的可能。
2、安裝時，應(yīng)先用細(xì)紗布打磨一下帶輪內(nèi)徑的毛刺，然后涂上一層薄薄的潤滑脂，這樣就比較容易將帶輪安裝到軸上。
3、當(dāng)給電動機(jī)軸伸安裝帶輪時，應(yīng)將風(fēng)罩卸下，將該測軸頂在墻體上，然后再敲擊帶輪進(jìn)入軸。否則很容易將電動機(jī)側(cè)蓋擊碎，也可能將單相異步電動機(jī)的離心開關(guān)擊碎。
4、電動機(jī)上的帶輪使用液壓拉馬也無法取下時，可將轉(zhuǎn)子卸下，用臥式車床將帶輪撤去，再購買新的帶輪安裝上。