rco蓄熱式廢氣處理設(shè)備廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換，通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

RCO催化燃燒設(shè)備可應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，可處理有機(jī)物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

rco蓄熱式廢氣處理設(shè)備特點：

該設(shè)備主要由燃燒室、煙氣凈化裝置和輔助系統(tǒng)三部分組成。

燃燒室由耐火磚砌筑而成，內(nèi)壁襯以不銹鋼或耐熱鋼板；

煙氣凈化裝置包括活性炭吸附箱和布袋除塵器兩部分；

輔助系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的變頻控制柜以及電氣控制系統(tǒng)等部分。

在正常運行過程中，高溫氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入凈化器后先經(jīng)過活性炭吸附過濾層進(jìn)行預(yù)過濾處理；再通過袋式除塵器的濾袋進(jìn)行二級過濾去除粉塵顆粒；經(jīng)濾后的氣體進(jìn)入換熱器與低溫?zé)煔饣旌辖佑|換熱后產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒崃勘换厥詹⒂糜诩訜徨仩t燃料或加熱生活熱水使用。當(dāng)需要排放的尾氣和熱能再次使用時，只需啟動引風(fēng)機(jī)即可實現(xiàn)能量再生重復(fù)利用。

RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構(gòu)成。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料層1預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度。