酸霧凈化塔廠家報(bào)價(jià)

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，zui后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

酸霧凈化塔廠家報(bào)價(jià) 應(yīng)用

廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥，采礦、冶金、新能源、機(jī)械、輕工實(shí)驗(yàn)室等產(chǎn)生的酸霧的治理。

動(dòng)力波洗滌塔：急冷、洗滌、除塵、吸收、凈化及脫水的一體化裝置，是我公司參考技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際工況研究優(yōu)化而成的，為目前國內(nèi)一體化設(shè)備中、*的裝置。動(dòng)力波工藝包括了在一個(gè)塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣體急冷(氣體從400℃降至70℃)、酸性氣體吸收與凈化、粉塵洗滌脫除以及塔內(nèi)氧化、脫水除霧五個(gè)過程，其中前三者，即氣體急冷，酸性氣體吸收，粉塵脫除是在動(dòng)力波逆噴管形成的泡沫區(qū)內(nèi)同時(shí)完成的，而氧化是通過鼓入氧化空氣經(jīng)塔底分布管將亞鹽氧化回收產(chǎn)品，潔凈氣體經(jīng)脫水除霧后排出塔外達(dá)標(biāo)排放，從而在一個(gè)塔內(nèi)完成多個(gè)工藝過程，不需增加后續(xù)設(shè)備，從而簡化流程、工藝控制，減少操作維護(hù)，節(jié)約投資。特別是對(duì)于目前冶煉行業(yè)的實(shí)際情況，沒有預(yù)留足夠的空間來建設(shè)尾氣處理裝置，動(dòng)力波工藝一塔多用，占地空間少，對(duì)改造或新建的燒結(jié)、窯爐的尾氣治理同樣更加適用。

除塵器選型考慮的因素

1、處理風(fēng)量（Q）

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中zui重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

2、使用溫度

對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，*是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施?，F(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。