【PLC控制系統(tǒng)、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介】
催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號(hào)來達(dá)到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護(hù)功能。對(duì)氧化處理設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力加以監(jiān)測(cè)。為_廢氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號(hào)來達(dá)到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護(hù)功能。_生產(chǎn)的穩(wěn)定，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)處理過程的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。
從結(jié)構(gòu)上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架，這些模塊可以按照規(guī)則組合配置。
【PLC控制系統(tǒng)、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)特點(diǎn)】
1、可靠性高，抗力強(qiáng)
可靠性是電氣設(shè)備的關(guān)鍵性能。在plc的設(shè)計(jì)和制造過程中，由于采用了現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來制造內(nèi)部電路，PLC具有抗力，使用PLC的平均時(shí)間通常在20000小時(shí)以上，這是一般的其他電氣設(shè)備做不到的。
2、配套_，功能完善，適用性強(qiáng)
雖然PLC的種類繁多，但由于其產(chǎn)品的系列化和模塊化，且軟件包_，用戶可靈活組成各種規(guī)模和要求不同的控制系統(tǒng)。除了邏輯處理功能外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力，可用于各種控制領(lǐng)域。近年來PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC的應(yīng)用擴(kuò)展到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得_加容易。
3、編程語言易學(xué)易用
PLC一般采用易于理解和掌握的梯形圖語言及面向工業(yè)控制的簡(jiǎn)單指令編寫程序，易于為工程技術(shù)人員所接受。梯形圖語言的圖形符號(hào)和表達(dá)方式與繼電器電路圖相當(dāng)接近，只用PLC的少量開關(guān)量邏輯控制指令可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能，為不熟悉電子電路、不懂計(jì)算機(jī)原理和匯編語言的人打開了方便之門。
4、維護(hù)工作量小，維修方便
PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設(shè)備的外部接線。同時(shí)具有很強(qiáng)的自我診斷能力，能隨時(shí)查出自身的故障，并顯示給技術(shù)人員，使技術(shù)人員能迅速檢查、判斷故障的原因。如果是PLC自身的原因，在維修時(shí)只需_換插入式模塊及其它易損壞的部件即可，既方便又減少了影響生產(chǎn)的時(shí)間，使維護(hù)也變得容易起來。
5、體積小，重量輕，能耗低
以小型PLC為例，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100毫米，重量小于150克，功耗僅數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機(jī)械內(nèi)部，是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。
