一、概   述

產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：

l 寬量程：

根據(jù)不同規(guī)格，范圍度可達(dá)到1:216

l 低始動(dòng)流量：

根據(jù)不同規(guī)格，始動(dòng)流量可達(dá)到0.04m3/h。

l 高精度、高重復(fù)性：

長(zhǎng)期精度不受介質(zhì)的影響，長(zhǎng)期運(yùn)行，精度穩(wěn)定。

l 壓力損失小：

根據(jù)不同規(guī)格，壓力損失為0.08kPa-0.58kPa。

l 高集成度，低功耗

采用*的微機(jī)技術(shù)與高性能的集成芯片，整機(jī)功能強(qiáng)大，性能*.

l 結(jié)構(gòu)緊湊：

壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部?jī)?nèi)置，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。

l 數(shù)字壓力溫度傳感器

      數(shù)字溫度傳感器和數(shù)字壓力傳感器配置，單獨(dú)校準(zhǔn)與檢定，更換、維護(hù)和使用方便。

l 分段修正

按流量頻率信號(hào)，可將儀表系數(shù)分六段自動(dòng)進(jìn)行線性修正，提高儀表的寬范圍精度.

l 完整數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，

采用E2PROM數(shù)據(jù)存儲(chǔ)芯片，保存用戶參數(shù)、廠家參數(shù)，及時(shí)的數(shù)據(jù)保存功能，可防止突然掉電時(shí)數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部參數(shù)可性保存。

l 基本輸出完整。

智能流量計(jì)帶有基表脈沖輸出、工況或標(biāo)況脈沖信號(hào)輸出，和標(biāo)定脈沖輸出。RS485接口輸出，也可根據(jù)用戶需要輸出4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)。

二、主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.1   產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)

本流量計(jì)執(zhí)行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計(jì)》和JJG633-2005《氣體容積式流量計(jì)檢定規(guī)程》的計(jì)量技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)， 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全“i”保護(hù)的設(shè)備 》標(biāo)準(zhǔn)

3.2 精度等級(jí)：

1.0級(jí)：Qmax-0.2Qmax   ±1.0%   0.2 Qmax-Qmin ±2.0%

1.5級(jí)：Qmax-0.2Qmax   ±1.5%   0.2 Qmax-Qmin ±3.0%

未特殊注明產(chǎn)品，按照1.5級(jí)精度出廠，其余精度，訂貨時(shí)，需要特殊說(shuō)明定制。

3.3 流量計(jì)量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)（見(jiàn)表1）

氣體腰輪流量表

(以上參數(shù)如有修改恕不另行通知)

3.4 使用條件

3.4.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325 kPa   T= 293.15K

3.4.2 使用條件：

a.環(huán)境溫度：－25℃～+80℃            b.介質(zhì)溫度：－20℃～+60℃

c.相對(duì)濕度：5%～95%                  d.大氣壓力：86KPa～106Kpa

四、選型與安裝

4.3流量計(jì)外型尺寸及安裝（見(jiàn)圖3-5和表3）

圖3     LLQ-16、LLQ-20螺紋連接安裝尺寸圖

圖4 LLQ-20（30、40、60、85、100、150、200、250、300、350、450、500）

法蘭聯(lián)接安裝尺寸圖

圖5 LLQ-650、LLQ-1000、LLQ-1600法蘭聯(lián)接安裝尺寸圖

4.3.1流量計(jì)安裝尺寸（見(jiàn)表3）

                                                                  （表3）

4.3.2流量計(jì)的安裝

1).用戶安裝使用前，應(yīng)詳細(xì)閱讀此說(shuō)明，以保證流量計(jì)正確安裝，合理使用，以免影響正常運(yùn)行和計(jì)量精度。

2).安裝流量計(jì)前應(yīng)將進(jìn)出口封裝物去掉，必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計(jì)量室內(nèi)，如計(jì)量室表面涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴(yán)格清除管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計(jì)上游應(yīng)安裝過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)，以防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量室。

4).流量計(jì)安裝時(shí)，無(wú)論進(jìn)出口為垂直或水平位置，都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。

5).為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)內(nèi)，用戶應(yīng)先將過(guò)渡管安裝在流量計(jì)的安裝位置上，通氣一段時(shí)間，確保無(wú)大顆粒雜質(zhì)后，再換上流量計(jì)。

6).安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)確保流量計(jì)中心與管線中心對(duì)齊，無(wú)錯(cuò)位、并使流量計(jì)不受外力影響（包括軸向與切向）。

4.4 推薦安裝方式：

根據(jù)腰輪流量計(jì)的特點(diǎn)、推薦垂直安裝流量計(jì)且氣體流向?yàn)樯线M(jìn)下出。在特殊情況下可采取左進(jìn)右出。

安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置前后閥門(mén)和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時(shí)，不必停氣。

圖6上進(jìn)下出立面圖（推薦）                 圖7左進(jìn)右出平面圖

4.5   流量計(jì)安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當(dāng)，不得使流量計(jì)本體承受不正常的外力。

4.6   流量計(jì)安裝完畢后，從注油口中注入潤(rùn)滑油（GB486~65高速機(jī)油H5）至油窗中線（注意不能多加），使用過(guò)程中定期或不定期檢查，確保潤(rùn)滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線，則說(shuō)明潤(rùn)滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時(shí)應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。若油位低于油窗中心線3mm，則說(shuō)明潤(rùn)滑油損耗，需補(bǔ)充至油窗中線。加注潤(rùn)滑油時(shí)，必須關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén)，將流量計(jì)內(nèi)氣體排空后，再加注潤(rùn)滑油。

4.6.1流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，所有閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)閉，以防止氣流的強(qiáng)烈沖擊，而損壞流量計(jì)。

4.6.2流量計(jì)投入運(yùn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器壓降增大，應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾介質(zhì)；如發(fā)現(xiàn)流量計(jì)壓降增大，起步流量升高時(shí)，可用干凈汽油或煤油沖洗計(jì)量室。

4.6.3流量計(jì)長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油放空，將計(jì)量室用汽油沖洗干凈后，封住進(jìn)出口，置于干燥處。

4.6.4流量計(jì)用于計(jì)量城市燃?xì)猓ㄌ烊粴?、人工煤氣等）時(shí)其雜質(zhì)含量應(yīng)符合我國(guó)“城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范”（GB50028-93）的含量標(biāo)準(zhǔn)。

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