蜂窩陶瓷蓄熱體目前廣泛用于工業(yè)熱工設(shè)備方面，使工業(yè)熱工設(shè)備提高效率，降低能耗，提高產(chǎn)量和改善質(zhì)量，是解決能源與環(huán)境問(wèn)題的重要而有效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體載面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
產(chǎn)品功能：
1.降低廢棄熱損失，很大限度提高燃料的利用率，降低單位能耗；
2.提高理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設(shè)備的高溫要求，擴(kuò)大低熱值燃料的應(yīng)用范圍，尤其是高爐煤氣的應(yīng)用范圍，提高燃料熱值的利用率；
3.改善爐膛熱交換條件，提高設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備投資；
4.降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，改善環(huán)境。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.材質(zhì)多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同材質(zhì)和規(guī)格的產(chǎn)品。
2.孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小。
3.孔壁光滑、背壓小。
4.使用壽命長(zhǎng)、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形。
5.產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位小。
6.耐熱沖擊性佳，導(dǎo)熱性能好，機(jī)械強(qiáng)度大。
產(chǎn)品應(yīng)用：
蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好、耐熱沖擊好等特性；廣泛用于冶金機(jī)械行業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術(shù)（HTAC），它把回收煙氣余熱與燃燒及降低NOX排放等技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)的，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降低NOX排放量的目的。主要使用范圍：鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設(shè)備、化工廠、冶煉廠、發(fā)電廠、動(dòng)力產(chǎn)業(yè)鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、工程取暖設(shè)備、乙烯裂解爐等。
| 材質(zhì) 性能 | 堇青石質(zhì) | 莫來(lái)石質(zhì) | 剛玉莫來(lái)石質(zhì) | 剛玉質(zhì) | 鉻剛玉質(zhì) | 鋯剛玉質(zhì) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3≥ | 45～50 | 50～65 | 65～72 | 72～80 | 65～70 | 65-70 |
| Fe2O3＜ | 1.5 | 1.2 | 1 | 1 | 1 | ＜1.0 |
| K2O+Na2O+Ca2O＜ | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | ＜ 1.2 |
| 容重g/cm3 | 0.6～0.8 | 0.6～0.9 | 0.7～1.0 | 0.8～1.2 | 0.9～1.15 | 0.9-1.15 |
| 熱膨脹系數(shù)10/℃ | 1.8～2.3 | 4～5 | 4.5～5.2 | 4.2～5.0 | 4.5～5.0 | 4.5-5.0 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k≥ | 1 | 1.1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 常溫耐壓強(qiáng)度（Mpa）A向 | 20 | 23 | 23 | 26 | 23 | 25 |
| 常溫耐壓強(qiáng)度（Mpa）B向 | 5 | 5.5 | 8.5 | 9.5 | 5.5 | 5.5 |
| 使用溫度 ℃ | 1250 | 1350 | 1450 | 1550 | 1550 | 1550 |
