一、進口高精度電磁流量計產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進口高精度電磁流量計是一種測量管內(nèi)導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線，技術達到國內(nèi)水平?？梢赃_到精度0.2%，精確度高，流量測量范圍度可達1500：1，可用來測量封閉管道中導電流體的體積流量。高精度電磁流量計電極、接地環(huán)材料的選擇：應根據(jù)被測介質的腐蝕性，由用戶負責選定。對一般介質．可杏有關防腐蝕手冊，選定電極材料；對混酸等成分復雜的介質，麻做掛片試驗，選擇電極材料時，要考慮被測介質的腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一等級。接地環(huán)可選擇與電極相同的材料。工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時，可不選用接地環(huán)。
二、進口高精度電磁流量計工作原理
高精度電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣資料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑偏向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)外表根本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的偏向上發(fā)生一磁通量密度為Ｂ的任務磁場。此時，假如具有必然電導率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與均勻流速V的乘積。電動勢Ｅ（流量旌旗燈號）由電極檢出并經(jīng)過電纜送至轉換器。轉換器將流量旌旗燈號擴大處置后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等旌旗燈號，用于流量的節(jié)制和調(diào)理。電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數(shù)；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、進口高精度電磁流量計產(chǎn)品特點
1、采用*的低頻方波勵磁。零點穩(wěn)定，抗力強，工作可靠。
2、測量管內(nèi)無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量有的適應性。
3、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損
4、高壓電磁流量計的傳感器采用F46襯里專有技術特殊工藝制造，專門應用于石油、化工、水泵測試等行業(yè)。
5、具有自檢與自論斷功能，提供傳感器無端非線性修正功能。
6、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。(選配)。
7、插入式電磁結構可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現(xiàn)有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理。
8、壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達10-25。管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損。
9、轉換器可與傳感器組成一體型或分體型。
10、斷電保護，流量計的運算結果和用戶設定的參數(shù)在斷電后不會消失。
四、進口高精度電磁流量計主要組成部分
電磁流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
五、進口高精度電磁流量計應用范圍
高精度電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。
六、進口高精度電磁流量計優(yōu)勢
1、儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3、無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
七、進口高精度電磁流量計性能指標
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級。
2、測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s。
4、工作壓力：1.6MPa。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。
6、介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質襯里≤65℃。
7、防爆標志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號：GYB01349。
9、外磁干擾：≤400A/m。
10、外殼防護：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，限于橡膠襯里）；轉換器IP65。
11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω。
12、通訊輸出：RS485或CAN總線。
13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。
14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、功耗：≤10VA。
八、進口高精度電磁流量計結構形式
1、傳感器：
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測 量 導 管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。
b、測 量 電 極：安裝在測量導管內(nèi)側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c、勵 磁 線 圈：在測量導管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導入液體，并構成磁回路。
e、殼 體：儀表外包裝。
2、轉換器：
即為智能二次表，其將流量信號放大處理??單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。
c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
八、按勵磁方式分類：
要產(chǎn)生一個均勻恒定的磁場，就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流（工頻或其他頻率）勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。
1、直流勵磁
直流勵磁方式用直流電或采用磁鐵產(chǎn)生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的zui大優(yōu)點是受交流電磁場干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質液體被極化，即電解質在電場中被電解，產(chǎn)生正負離子，在電場力的作用下，負離子跑向正極，正離子跑向負極，這將導致正負電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴重影響儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般只用于測量非電解質液體，如液態(tài)金屬流量（常溫下的汞和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀）等。
2、交流勵磁
工業(yè)上使用的電磁流量計，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵磁方式產(chǎn)生交變磁場，避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題（例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等）?，F(xiàn)在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。
3、低頻方波勵磁
低頻方波勵磁波形有二值（正-負）和三值（正-零-負-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，交流磁場在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流，排除直流勵磁的極化現(xiàn)象。
九、進口高精度電磁流量計結構圖
十、進口高精度電磁流量計技術參數(shù)
| 公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式：DN10～DN3000 | |
| 插入式：DN200～DN3000 | ||
| 流動方向： | 正，反，凈流量 | |
| 量程比： | 150：1 | |
| 重復性誤差： | 測量值的±0.1% | |
| 精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 | |
| 被測介質溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
| 高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
| 聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
| 高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
| 額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
| DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
| DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
| 流速范圍： | 0.1－15m/s | |
| 電導率范圍： | 被測流體電導率≥5μs/cm | |
| 電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
| 4～20mA：0～750kΩ | ||
| 數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極*大電流為250mA | |
| 供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 | |
| 要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
| 連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規(guī)定 | |
| 防爆等級： | mdIIBT4 | |
| 防護等級： | IP65，特殊訂制*高可達IP68 | |
| 環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ | |
| 相對溫度： | 5%～95% | |
| 消耗總功率： | 小于20W | |
十一、進口高精度電磁流量計選型參數(shù)
| 型號 | 說明 | |||||||||
| HQLDE—NK | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ | |
| 通徑 | 10-2200mm | |||||||||
| 組合 | S | 一體型 | ||||||||
| L | 分體型 | |||||||||
| 電極材料 | M | 不銹鋼 | ||||||||
| T | Ti（鈦） | |||||||||
| D | Ta（鉭） | |||||||||
| H | 哈氏合金 | |||||||||
| P | Pt鉑 | |||||||||
| N | Ni鎳 | |||||||||
| 輸出方式 | 0 | 無輸出 | ||||||||
| 1 | 4-20mA/1-5KHz | |||||||||
| 2 | 4-20mA | |||||||||
| 襯里材料 | X | 橡膠 | ||||||||
| F | 聚四氟乙烯 | |||||||||
| P | 聚乙烯 | |||||||||
| J | 聚氨酯橡膠 | |||||||||
| 就地顯示 | 0 | 無就地顯示 | ||||||||
| 1 | 就地顯示 | |||||||||
| 通訊方式 | 0 | 無通訊 | ||||||||
| 1 | RS485 | |||||||||
| 2 | RS232 | |||||||||
| 3 | Mobdus | |||||||||
| 4 | Hart | |||||||||
| 接地 | 0 | 無接地環(huán) | ||||||||
| 1 | 有接地環(huán) | |||||||||
| 2 | 有接地電極 | |||||||||
| 上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h | ||||||||
十二、進口高精度電磁流量計計襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 氯丁橡膠 Neoprene | 耐磨性好，有的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | <80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿 |
| 聚氨酯橡膠 Polyurethane | 有的耐磨性能，耐酸堿性能略差。 | <60°C，中性、強磨損的礦漿，煤漿、泥漿。 |
| 聚四氟乙烯 PTFE | 化學性能*穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑，不耐、高溫。 | <180°C，濃酸、堿等強腐蝕性介質，衛(wèi)生類介質。 |
| F46 | 化學穩(wěn)定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好 的抗撕裂性能。 | <180°C，鹽酸、硫酸、王水和強氧化劑等，衛(wèi)生類介質 |
十三、進口高精度電磁流量計電極材料的選擇
| 材質 | 耐腐蝕性能 |
| 316L | 對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質有較強的耐腐蝕性。 |
| 哈氏合金HB | 耐沸點下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
| 哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質）時則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。 |
十四、進口高精度電磁流量計口徑及流量的選擇
| 公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） | 公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） |
| 10 | 0.0142～3.3912 | 0.0848～2.826 | 300 | 12.717～3052 | 76.302～2543 |
| 15 | 0.0318～7.6302 | 0.1908～6.3585 | 350 | 17.31～4154 | 103.86～3461 |
| 20 | 0.0566～13.5648 | 0.3392～11.304 | 400 | 22.61～5425 | 135.65～4521 |
| 25 | 0.0883～21.195 | 0.5298～17.6625 | 450 | 28.62～6867 | 171.68～5722 |
| 32 | 0.1447～34.7258 | 0.8682～29.9382 | 500 | 35.33～8478 | 211.95～7065 |
| 40 | 0.2261～54.2592 | 1.3565～45.216 | 600 | 50.87～12208 | 305.2～10173 |
| 50 | 0.3533～84.78 | 2.1195～70.65 | 700 | 69.24～16616 | 415.4～13847 |
| 65 | 0.5970～143.28 | 3.5819～119.39 | 800 | 90.44～21703 | 542.6～18086 |
| 80 | 0.9044～217.03 | 5.4259～180.86 | 900 | 114.46～27468 | 686.7～22890 |
| 100 | 1.413～339.12 | 8.478～282.6 | 1000 | 141.3～33912 | 847.8～28260 |
| 125 | 2.2079～529.87 | 13.2468～441.56 | 1200 | 203.5～48833 | 1221～40694 |
| 150 | 3.1793～763 | 19.0755～635.85 | 1400 | 277～66467 | 1662～55389 |
| 200 | 5.652～1356 | 33.912～1130.4 | 1600 | 361.8～86814 | 2171～72345 |
| 250 | 8.8313～2119 | 52.9875～1766 | 1800 | 457.9～109874 | 2747～91562 |
十五、進口高精度電磁流量計生產(chǎn)安裝要求與使用
1、對外部環(huán)境的要求：
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
b、流量計需安裝在室內(nèi),若須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，須安裝時，須有通風措施。
d、為了安裝、維護、保養(yǎng)、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2、對工藝管的要求
進口高精度電磁流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b、工藝管與傳感器須同心，同軸偏差應不大于0.05DN
3、旁通管的要求
為了方便檢修流量計，安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的，須安裝旁通管。
十六、進口高精度電磁流量計安裝注意事項
1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質。
3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應與測量管襯里內(nèi)徑。
4、須保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。
十七、進口高精度電磁流量計運行前的準備工作
1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質。
3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關閉傳感器下游閥門，再關上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質。然后進行配套調(diào)整。傳感器與轉換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設定請詳閱轉換器說明書。
