一.設備簡介
Trident SMT 2500/3500/6500 系列環(huán)保型全自動水清洗機具有更強的清洗能力和更環(huán)保的排放，同是具有實時清潔度檢測功能，能有效清除 SMT/THT/PCB/板表面的松香（R、RA、RMA）、水溶性助焊劑（OA）和免清洗焊劑/焊膏等有機、有機污染。Trident SMT 系列是目前能夠同時適用于有鉛焊接和無鉛焊接的助焊劑殘留物的環(huán)保型清洗設備。特別適用于航空、航天、電子等行業(yè)中、小批量多品種 PCB 板的高標準清洗。Aqueous新開發(fā)的多腔式水清洗系統(tǒng)和在線式水清洗系統(tǒng)，能有效滿足大批量清洗需要。
杰龍電子(上海)服務中心作為國內總代理可以為客戶提供樣品焊接測試、設備選型和可行性方案論證等一系列服務。
銷售測試地址：上海市閔行區(qū)瓶北路1358號久創(chuàng)科技園3號樓一層北門
二.特性和優(yōu)勢
1.全不銹鋼內部結構
堅固耐用、安全防腐，對清洗溶劑和去離子水安全。還配備了大功率高效不銹鋼噴射泵、不銹鋼溶劑槽、不銹鋼清洗/干燥腔、排放管道、防靜電 PCB 料筐和排放過濾系統(tǒng)等內部裝置。
2.“集中噴淋”技術
采用了已經多次獲獎的集中式 15°噴淋清洗技術。集中式噴淋使更多的清洗溶劑流經PCB板表面，并且有更強的沖洗作用力，充分清洗高密度大尺寸BGA 器件底部區(qū)域，甚至用于高密度低矮器件的 PCB 板，也可獲得的沖洗效果。
3.大功率垂直噴淋泵
Aqueous 使用的 3HP 大功率垂直噴淋泵，組合集中式噴淋技術使 PCB 板表面沖力可達 16 盎司/平方英寸，大大提高有效噴淋壓力，可以清洗器件底部污物，滿足無鉛焊高壓噴淋清洗要求。
4.專用“無陰影”噴淋技術：
Aqueous 設計的可移動式 PCB 板籃框，以及多達 20 個集中式噴嘴從上、下兩個旋轉桿上不對稱排列，同時對 PCB 板進行正反面旋轉噴淋，確保清洗、漂洗時噴淋到整個 PCB 板區(qū)域，大大提高噴淋覆蓋面，減少清洗盲點，消除陰影效應，大大提高清潔效果及速度。
5.專用噴淋槽體和清洗/漂洗加熱功能
噴淋槽是在清洗和漂洗過程中存放待噴淋液體的工作槽體。清洗流程時，溶劑由稀釋槽注入噴淋槽并加熱，經高壓泵加壓后從噴嘴噴出；漂洗流程時，潔凈的去離子水自動加注到噴淋槽再經高壓泵加壓后從噴嘴噴出，也可根據需要對漂洗水進行加熱。
6.多重在線過濾循環(huán)噴淋
清洗腔底部篩網過濾器，濾除 PCB 板上的錫渣、線頭、標簽等雜質，Y 型精密過濾器，濾除細微錫珠顆粒，防止錫珠進入循環(huán)噴淋對 BGA器件造成潛在風險。
7.自動溶劑配比功能（選項）
溶劑槽分為溶劑原液槽和稀釋槽兩個獨立的槽體，原液槽用于存放未經過稀釋配比的清洗溶劑原液，而稀釋槽用于存放經過稀釋配比后，可直接用于清洗的稀釋溶劑。溶劑槽可配備溶劑管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)可根據使用者要求，自動將溶劑和稀釋劑（通常為去離子水）按比例混合。
8.全自動清洗程序
可編程自動控制清洗工藝流程，并實時顯示清洗狀態(tài)。操作者可獨立編程設定清洗時間、漂洗次數、烘干時間、清洗溫度、烘干溫度、阻值控制等清洗工藝參數，自動完成每一清洗步驟，無需操作人員值守，提高清洗過程連續(xù)性和生產效率。
9.實時清潔度檢測
可自動控制清洗過程。根據操作者預定的清潔度阻值，機器自動漂洗并隨時監(jiān)控漂洗水狀態(tài)，直到 PCB 板達到或超過清潔度阻值控制要求。
10.低成本運行
內置循環(huán)清洗裝置可實現溶劑的循環(huán)使用，直到溶劑飽和，減少溶劑用量和運行成本。還具有占地面積小，節(jié)能環(huán)保，維護簡便、生產成本低等眾多優(yōu)點，特別適用于航空、航天、電子行業(yè)小批量多品種生產。
11.實時工作壓力顯示
增設去離子水供水壓力、噴嘴噴淋壓力和排放泵壓力指示表，直觀顯示設備清洗工作狀態(tài)，確保設備正常運行，防止誤操作。
12.內置排放前過濾裝置
內置排放前過濾系統(tǒng)，有效過濾清洗過程中產生的各種固體雜質，并可選配雙重活性碳過濾裝置，以實現更安全、更環(huán)保的排放。
13.高低液位報警功能
溶劑原液槽，溶劑稀釋槽及噴淋槽均設有高低液位指示和報警裝置，確保運行安全。
14.操作面板
所的操作、控制部件均置于前面板，方便操作、維護，允許設備三面靠墻旋轉，大大減少占地空間，并設有電動安全門鎖，防止誤操作。
三.操作軟件功能
1.Window 操作系統(tǒng)
中文操作屏幕直觀、簡便，任何操作員工均可在半小時內學會編程、操作，按不同 PCB 清洗要求快速編輯并存儲多種清洗程序：溶劑溫度、清洗時間、漂洗次數、阻值控制、烘干溫度、烘干時間等參數。
2.多重密碼保護
按不同操作者權限，分操作者密碼、工藝人員密碼和管理人員密碼，符合質量管理要求。
3.系統(tǒng)參數設置
工藝人員通過密碼進入系統(tǒng)設置界面，設定注水時間、閥門切換時間、清洗漂洗間隔、單次漂洗時間、冷卻時間等參數，以滿足復雜清洗要求，并達到清洗效果。
4.狀態(tài)指示
內置式溫度加熱控制，實時檢控溶劑與腔體溫度，并且實時顯示清洗系統(tǒng)各部件工作狀態(tài)、程序運行進程、維護提示等信息，方便操作、維護。
5.數據收集記錄
所有操作數據，包括過程、清洗效果、日期時間、批次號碼、程序編號等都由電腦儲存、歸檔，在每個工作流程結束后出示報告，方便生產過程控制和質量管理。
6.（SPC）管理日志（選配）
SPC 數據可在顯示屏上顯示，可通過 USB 口輸出，也可在任何一臺與本設備通過網絡連接的遠程 PC 上顯示。
7.手動控制檢測
能分別獨立手動控制檢測閥門、開關、風機、清洗泵等部件的狀態(tài)，確保各部件工作正常。
四.Trident SMT 2500/3500/6500 系列規(guī)格型號
SMT 3500-D 排放型清洗系統(tǒng)： 每次清洗時按比例添加環(huán)保型清洗溶劑原液或清洗粉末，自動加注去離子水按比例稀釋并加熱后用于清洗。清洗過程結束后，使用過的溶劑會經過一個不銹鋼過濾器過濾后排出。漂洗過程使用去離子水多次噴淋沖洗，直至達到清潔度要求，所有的漂洗水排放前都經過過濾。
SMT 3500-LD 內置循環(huán)低排放清洗系統(tǒng)： 配有內置循環(huán)過濾系統(tǒng)。溶劑由稀釋槽進入噴淋槽，用于噴淋清洗。清洗過程結束后，溶劑會經過內置循環(huán)系統(tǒng)回流稀釋槽以備再次使用。漂洗過程使用去離子水進行多次沖洗，直至達到清潔度要求，每次漂洗水經過不銹鋼過濾器過濾后排放。烘干過程中，PCB板經超大流量潔凈熱風烘干。
Trident SMT2500-LD 基本型全自動水清洗系統(tǒng)： 具有SMT3500系列主要功能配置和性能特點，滿足自動清洗要求，確保清洗效果，但不配置清潔度測試、壓力指示、自動配比、SPC數據統(tǒng)計、烘干等功能。
SMT 6500- ZD 全功能型 環(huán)保型/0排放清洗系統(tǒng)：配有溶劑自動配比系統(tǒng)和內置循環(huán)過濾系統(tǒng)，由自動配比系統(tǒng)將原液槽內的溶劑原液和去離子水按比例稀釋存放于稀釋槽，經過加熱后用于清洗。清洗過程完畢后，溶劑流回到稀釋槽以備循環(huán)再用。漂洗過程使用去離子水多次沖洗，直至達到清潔度要求，每次漂洗水經過不銹鋼過濾器過濾排放到內置漂洗水循環(huán)系統(tǒng)，經過濾循環(huán)后重新用于漂洗程序， 實現環(huán)保無排放要求：
內置漂洗水循環(huán)系統(tǒng)
內置大容量不銹鋼儲水箱
不銹鋼過濾循環(huán)泵
阻值檢測報警裝置
壓力表顯示
20 微米精密過濾裝置
活性碳過濾和樹脂離子交換裝置（本地配套）
五.PCB 自動清洗相關工藝因素
| 溶劑配比 | 溶劑溫度 | 清洗時間 | 漂洗時間 | 噴淋流量 |
| 漂洗水量 | 漂洗次數 | 清洗度監(jiān)測 | 烘干溫度 | 環(huán)保排放 |
| 烘干時間 | 冷卻時間 | 噴淋壓力 | 溶劑回流延時 |
注：一臺高性能的全自動 PCB 水清洗系統(tǒng)應具備上述因素的 配 置和調整能力，滿足目前高密度、大尺寸BGA、無鉛焊復雜清洗工藝要求。
六.Trident SMT 2500/3500/6500 系列技術參數
| 項 目 | 參 數 |
| 籃筐尺寸 | 490mm(D)×510mm(W) |
| 清洗溫度可設范圍 | 4-77℃ |
| 腔體尺寸 | 540mm(D)×560mm(W)×670mm(H) |
| 漂洗溫度可設范圍 | 4-77℃ |
| 可清洗的 PCB 尺寸 | 510mm×660mm（參考值） |
| 清洗時間可設范圍 | 0-60 分鐘 |
| 噴嘴壓力 | 40-60 psi |
| 漂洗時間可設范圍 | 0-20 次，每次 0-300 秒 |
| 阻值（清潔度）控制范圍 | 0-2000KΩ |
| 烘干時間可設范圍 | 0-60 分鐘 |
| 烘干溫度可設范圍 | 4-77℃ |
| 噴嘴數量 | 上下各 10 個,共 20 個不對稱排列（單層籃框） 上下各 10 個，中間 20 個，共 40 個（選配雙層籃框噴淋系統(tǒng)） |
| 籃筐往復移動行程（消除陰影效應） | 35mm |
| 噴嘴間距 | 35mm |
| 單次清洗溶劑循環(huán)量 | 約 11.4 升 |
| 噴嘴噴淋角度 | 15° |
| 單次漂洗水消耗量 | 約 11.4 升 |
| 單次清洗流程時間 | 清洗 5-8 分鐘,漂洗 10-15 分鐘,烘干 20-40 分鐘（根據板子尺寸、結構、元器 件等進行調整） |
| 機器功率 | 噴淋槽溶劑加熱器功率 7KW 烘干加熱器功率 6KW 腔體輔助加熱器功率 3.5KW |
| 原液槽容量（選配） | 容量：30.3 升（帶液位指示） |
| 溶劑稀釋槽容量 | 45.4 升（帶高低液位保護） |
| 噴淋槽容量 | 11.4 升（帶高低液位保護） |
| 齒輪泵功率（溶劑回收及漂洗水排放） | 1120W |
| 大功率垂直噴淋泵功率 | 2237W（3 馬力） |
| 溶劑排放泵功率 | 104W |
| 溶劑傳送泵功率 | （從稀釋槽到噴淋槽）50W |
| 自動配比范圍（選配） | 5% ~25% |
| 控制顯示器（觸摸屏） | 17″一體化控制電腦 |
| SPC 日志管理 | 選配 |
| 漂洗水排放前過濾器精度 | 10µ 或 5µ 可選 |
| 烘干空氣過濾器精度 | 5µ |
| 進水口、排水口、溶劑排放口 | 直徑 3/4 英寸 |
| 烘干排風口 | 直徑6英寸，位置高度1.7米處 |
| 外形尺寸 | SMT 2500/3500 機型：820mm(D)×1120mm(W)×1720mm(H)； SMT 6500 機型：1073mm(D)×1422mm(W)×1778mm(H) 過濾裝置尺寸：600mm(D)×1000mm(W)×1500mm(H) |
| 電源 | SMT 2500/3500 機型：380～400VAC 40A 3 相 SMT 6500 機型：380～400VAC 50A 3 相 |
| 重量(凈重) | SMT 2500/3500 機型：363KG SMT 6500 機型：450KG+200KG （過濾裝置） |
