小型廢水處理設(shè)備
一、產(chǎn)品概述
小型污水處理設(shè)備由設(shè)備本體、進水口、調(diào)節(jié)池、接觸厭氧池、低氧池、接觸好氧池、沉淀池、回流脫氮管、除磷鐵劑裝置、納米曝氣器、填料載體、出水口組成，其特征在于A2/O生化系統(tǒng)在接觸厭氧池、低氧池及接觸好氧池中完成，低氧池其特征在于利用空氣及閥門調(diào)節(jié)進行微曝氣，脫氮回流管其特征在于通過氣送回流管進入脫氮回流管完成反硝化脫氮功能，除磷鐵劑裝置其特征在于通過曝氣氧化鐵離子，產(chǎn)生三價鐵，從而沉淀磷酸根。該裝置由五級池子組成，采用玻璃鋼材質(zhì)可埋入地表以下?？膳涮兹詣与娖骺刂葡到y(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)。該一體化污水處理裝置具有處理效果好、運行穩(wěn)定，全自動控制，操作管理方便，抗沖擊負荷性強、產(chǎn)泥量少、低能耗及脫氮除磷效果好等優(yōu)點。
二、廢水處理方法
向存放有廢棄清洗液等高濃度廢水的第1分離器中添加破乳劑用于使油、水、渣分離，靜置一段時間后第1分離器內(nèi)自上至下分為油層、水層和廢渣層，向第1分離器中通入自來水等潔凈水，密度小于水的油位于最上層，由第1分離器的敞口溢出從而分離，金屬屑等廢渣沉于底層，由第1分離器底部的排渣口排出至儲渣槽，將儲渣槽內(nèi)的廢渣運輸至曝氣池進行曝氣處理后填埋或焚燒，而位于油層和廢渣層之間的水則由排水管排出;由于從第1分離器的敞口溢出的油含有少量水，故通過連接段將其導(dǎo)引至第二分離器進行二次分離，隨著油和水持續(xù)地由第1分離器溢出至第二分離器，油層不斷上升并溢出，通過排油管導(dǎo)引至儲油槽，隨后進行焚燒處理，而第二分離器內(nèi)的水由第二出水口排出。
小型廢水處理設(shè)備
三、單元組成
1.進水預(yù)處理裝置：該單元通常包括機械格柵、沉砂池和格室等。機械格柵被用來去除入水中的大質(zhì)量雜物，并通過格室從水中分別出浮游物和懸浮顆粒物。沉砂池可去除較為細小的懸浮顆粒物，水經(jīng)過該單元的預(yù)處理后，基本除去了污水中大部分的雜質(zhì)，使得后面的處理更為有效。
2.生化處理單元：生化處理通常包括填料、微生物池和空氣升流系統(tǒng)。填料通常包括人造填料和天然填料，內(nèi)部設(shè)計多孔，可支持良好的生物膜形成。微生物池供給了水中的有機物的降解空間，同時空氣升流系統(tǒng)會釋放氧氣到微生物的內(nèi)部。通過在生化單元中添加適量的微生物菌劑，可以加強微生物降解本領(lǐng)，提高設(shè)備的處理效率。
3.沉淀池：在進入沉淀池之前，污水中的懸浮顆粒物必需在前面的處理單元中得到去除。沉淀池的重要作用是去除污水中有機物和其他雜物，把水中的懸浮顆粒物聚合到一起，并沉淀到池底，使污水濁度和有機負荷降至較低水平。這一單元通常由清污機、池體和出口管道等構(gòu)成。
4.氧化臺：污水中依舊含有部分有機物、氮和磷等物質(zhì)，必需通過氧化臺進行深度處理。氧化臺通常包括曝氣裝置、活性炭吸附器和紫外線消毒器。曝氣裝置通過向水中注入空氣，加添水中含氧量，促進微生物對水中有機物的進一步降解。活性炭吸附器可去除水中的二次污染物，紫外線消毒器則可有效地消除污水中的細菌和病毒，殺死病原體。
5.出水清潔單元：這一單元通常包括濾芯和消毒器。在這里，砂濾芯和活性炭濾芯被用來進一步過濾水中的殘留物和化學(xué)物質(zhì)。濾芯的內(nèi)部設(shè)計通常是多層的，能夠過濾小至0.1微米的微粒。消毒器使用紫外線殺菌技術(shù)，有效地清除污水中最后的細菌和病毒。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢
1.構(gòu)筑物緊湊，厭氧、好氧、缺氧區(qū)均在一個構(gòu)筑物內(nèi)， 分隔形成，又相互連通。節(jié)省土地占有面積;
2.不設(shè)內(nèi)循環(huán)所需要的泵，以攪拌器代之，設(shè)備簡單可 行，節(jié)省能耗;
3.限制污泥膨脹危害，能有效地利用內(nèi)源碳進行生物脫 氮;
4.能進行有效的生物除磷，并可與化學(xué)強化措施結(jié)合， 同步進行，使磷總?cè)コ蚀蟠筇岣?
5.自動化程度高，可通過進水量與水質(zhì)變化，通過曝氣、 攪拌系統(tǒng)的調(diào)控，維護系統(tǒng)運行的穩(wěn)定、可靠;
6.設(shè)備少，構(gòu)筑物少(初沉淀池也免建)，運行管理簡 便，運行費用低，靈活性好，污泥穩(wěn)定化好。
