碳素顆粒帶式烘干機概述：
帶式干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。帶式干燥機的特點是沒有粉塵。在全密閉的環(huán)境中完成干燥過程，避免了粉塵外泄。
帶式干燥機被干燥物料是以靜止?fàn)顟B(tài)置于輸送帶上進行干燥，物料不會有破損，因此也適用于不允許碎裂的物料。被干燥物料都具有相同的干燥時間，能保證物料的色澤一致、含水率均勻,成品質(zhì)量好 。
碳素顆粒帶式烘干機原理；
廂內(nèi)設(shè)有多層傳送帶，傳送帶在廂內(nèi)循環(huán)運動。物料均勻分布在*層傳送帶上，通過鏈條的傳動，由*層網(wǎng)帶倒入下一層網(wǎng)帶，下層反向交替逐一直落到zui后一層網(wǎng)帶，此時物料水份也達到烘干要求?？諝庋h(huán)采用逆流工藝，高溫低濕空氣從干燥機zui下層網(wǎng)帶向上穿流，進行傳質(zhì)傳熱，從而達到去除水份的目的，尾氣通過引風(fēng)機由頂部排出。
碳素顆粒帶式烘干機特點:
1、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效果。
2、設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3、操作靈活，濕物料進入機內(nèi)后，干燥過程在密封的箱體內(nèi)進行，勞務(wù)條件較好，避免粉塵的外泄。
4、干燥物料隨同傳送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時間，對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，非常適合，此外，物料在設(shè)備里受到的振動和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。
5、不僅可以對物料進行干燥，有時還可對物料進行培烤，熟化或冷卻等處理操作。
6、的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
7、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時，可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。
適應(yīng)物料脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、 合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、 電子元器件老化、固化等。
性能特點
干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)．以適應(yīng)物料的特性及品質(zhì)要求。
可根據(jù)物料特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-8 |
| 單元數(shù) | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 | 4×3 | 5×3 |
| 帶寬(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
| 干燥段長(m) | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 | 8×3 | 10×3 |
| 鋪料厚(mm) | 10-80 | |||||
| 使用溫度(oC) | 50-140 | |||||
| 蒸汽壓力(MPa) | 0.2-0.8 | |||||
| 蒸汽耗量 (kg/h) | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 |
| 換熱面積(m2) | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 |
| 干燥強度 kg水/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 |
| 風(fēng)機數(shù)量 | 14 | 17 | 14 | 17 | 14 | 17 |
| 內(nèi)機總功率(kw) | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 |
| 設(shè)備總功率 (kw) | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 |
| 外形尺寸（L×W×H） | 9.77×2.2×4.5 | 11.77×2.2×4.5 | 9.77×2.6×4.7 | 11.77×2.6×4.7 | 9.77×3.06×4.9 | 11.77×3.06×4.9 |
| 總重 kg | 4800×3 | 5780×3 | 5400×3 | 6550×3 | 6350×3 | 7800×3 |
注：圖中所示蒸發(fā)水量視物料干燥溫度，鋪料厚度及停留時間而定。
