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廣電計(jì)量檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司

YW液下排污泵廠

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱浙江凱巨泵閥有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/6/30 7:40:02
  • 訪問次數(shù)385
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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浙江凱巨泵閥有限公司是一家老牌的水泵生產(chǎn)企業(yè) 凱巨泵業(yè)主營(yíng)的潛水泵、氣動(dòng)隔膜泵、濃漿螺桿泵、耐腐耐磨化工泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、環(huán)保自吸泵、濃漿泥漿泵,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司本著專注品質(zhì) 精于技術(shù)的經(jīng)營(yíng)理念與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。浙江凱巨泵閥制造有限公司主營(yíng)的潛水泵、氣動(dòng)隔膜泵、濃漿螺桿泵、耐腐耐磨化工泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵品種齊全、價(jià)格合理。浙江凱巨泵閥制造有限公司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
一、產(chǎn)品概述:YW型無堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)
YW液下排污泵廠 產(chǎn)品信息
YW液下排污泵廠

一、產(chǎn)品概述:
YW型無堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有效果。
該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。 
3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單。
5、可配備液位自動(dòng)控制柜,根據(jù)所需的液位變化,自動(dòng)控制泵的起停,無需專人看管,使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng),不存在排氣抽空問題,同時(shí)具有無泄漏等特點(diǎn),液下深度可達(dá)15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)*可靠,泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié),泵軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝,適合不同需要。

三、主要用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

四、型號(hào)意義:


YW無堵塞液下式排污泵性能參數(shù)及外形尺寸
型號(hào)
口徑
流量
揚(yáng)程
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
25-8-22-1.1
25
8
22
2900
1.1
45
32-12-15-1.1
32
12
15
2900
1.1
 
40-15-15-1.5
40
15
15
2900
1.5
54
40-15-30-2.2
40
15
30
2900
2.2
54
50-20-7-0.75
50
20
7
2900
0.75
51
50-10-10-0.75
50
10
10
2900
0.75
52
50-20-15-1.5
50
20
15
290
1.5
53
50-15-25-2.2
50
15
25
2900
2.2
54
50-18-30-3
50
18
30
2900
3
55
50-40-15-4
50
40
15
2900
4
55
50-25-32-5.5
50
25
32
2900
5.5
55
50-20-40-7.5
50
50
20
2900
7.5
58
65-25-15-2.2
65
25
15
2900
2.2
50
65-37-13-3
65
37
13
2900
3
57
65-25-30-4
65
25
30
2900
4
61
65-30-40-7.5
65
30
40
2900
7.5
56
65-35-50-11
65
35
50
2900
11
45
65-35-60-15
65
35
60
2900
15
65
80-60-13-5.5
80
60
13
2900
5.5
67
80-40-7-2.2
80
40
7
1450
2.2
59
80-43-13-3
80
43
13
2900
3
70
80-40-15-4
80
40
15
2900
4
61
80-65-25-7.5
80
65
25
2900
7.5
63
100-80-10-4
100
100
10
1450
4
65
型號(hào)
口徑
流量
揚(yáng)程
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
100-110-10-5.5
100
110
10
1450
5.5
65
100-100-15-7.5
100
100
15
1450
7.5
68
100-80-20-7.5
100
80
20
1450
7.5
65
100-100-25-11
100
100
25
1450
11
70
100-100-30-15
100
100
30
1450
15
65
100-100-35-18.5
100
100
35
1450
18.5
68
125-130-15-11
125
130
15
1450
11
72
125-130-20-15
125
130
20
1450
15
75
150-145-9-7.5
150
145
9
1450
7.5
76
150-180-15-15
150
180
15
1450
15
69
150-180-20-18.5
150
180
20
1450
18.5
72
150-180-25-22
150
180
25
1450
22
78
150-130-30-22
150
130
30
1450
22
78
150-180-30-30
150
180
30
1450
30
78
150-200-30-37
150
200
30
1450
37
73
200-300-7-11
200
300
7
980
11
66
200-250-11-15
200
250
11
1450
15
64
200-250-15-18.5
200
250
15
1450
18.5
73
200-400-10-22
200
400
10
1450
22
75
200-400-13-30
200
400
13
14501
30
76
200-300-15-22
200
300
15
1450
22
76
200-250-22-30
200
250
22
1450
30
71
200-350-25-37
200
350
25
1450
37
71
200-400-30-45
200
400
30
1450
45
74
型號(hào)
口徑
流量
揚(yáng)程
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
250-600-9-30
250
600
9
980
30
78
250-600-12-37
250
600
12
1450
37
76
250-600-15-45
250
600
15
1450
45
73
250-600-20-55
250
600
20
1450
55
73
250-600-25-75
250
600
25
1450
75
71
300-800-12-45
300
800
12
980
45
74
300-480-15-45
300
480
15
1450
45
66
300-800-15-55
300
800
15
1450
55
73
300-600-20-55
300
600
20
1450
55
73
300-800-20-75
300
800
20
1450
75
75
300-950-20-90
300
950
20
1450
90
76
300-1000-25-110
300
1000
25
1450
110
76
300-1100-10-55
300
1100
10
1450
55
73
350-1500-15-90
350
1500
15
740
90
87
350-1200-18-90
350
1200
18
980
90
85
350-1100-28-132
350
1100
28
980
132
84
350-1000-36-160
350
1000
36
980
160
84
400-1760-7.5-55
400
1760
7.5
980
55
83
400-1500-10-75
400
1500
10
980
75
86
400-2000-13-110
400
2000
13
980
110
84
400-2000-15-132
400
2000
15
980
132
83
400-1700-22-160
400
1700
22
980
160
83
400-1500-26-160
400
1500
26
980
160
84
型號(hào)
口徑
流量
揚(yáng)程
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率
效率
mm
m3/h
M
r/min
kw
%
400-1700-30-200
400
1700
30
980
200
86
400-1800-32-250
400
1800
32
980
250
82
500-2500-10-110
500
2500
10
740
110
85
500-2600-15-160
500
2600
15
740
160
84
500-2400-22-220
500
2400
22
740
220
85
500-2650-24-250
500
2650
24
740
250
85
五、泵使用方法及注意事項(xiàng)

1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無損傷.檢査緊固件緊固情況。

2.盤動(dòng)泵檢査有無磨擦聲.同時(shí)檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm

3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。

4.水泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流.確保水泵正常運(yùn)行.

5.不得將水泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%).控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)

六、維護(hù)保養(yǎng)

1.水泵應(yīng)有專人管理與使用.并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。

2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應(yīng)將水泵放在消水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的淸潔。

3.在常規(guī)狀態(tài)下.泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-30#機(jī)油).使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài).提高機(jī)械密封的使用壽命。

4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時(shí)應(yīng)更換。

七、故障與排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤

2.閥門是否打幵和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉(zhuǎn)速過低

5.揚(yáng)程過高

6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高

7.密封圈損壞(口環(huán)處)

1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2.檢査、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設(shè)備及電路

5.改泵或降低揚(yáng)程

6.用水沖稀降低濃度和粘度

7.更換

運(yùn)行不穩(wěn)定或

泵不能啟動(dòng)

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

3.缺相

4.葉輪卡住

1.送制造廠調(diào)換或校正

2.更換

3.檢査電路進(jìn)行修復(fù)

4.排除雜物

電流過大

1.工作電壓低

2.管道葉輪受阻

3.使用揚(yáng)程過低

4.抽送液體的高度或粘度較高

1.調(diào)整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3一減少流量.提高揚(yáng)程

4.改變密度或粘度

泵有雜音或

振動(dòng)

1.泵軸、電機(jī)軸不同心

2.介質(zhì)中有氣體

3.腐蝕使泵軸不平衡

4.傳動(dòng)裝置處嫘栓松動(dòng)

5.泵軸彎曲

1.調(diào)整

2.降溫或壓

3.更換

4.緊固

5.校直或換

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