1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

　　2．混合機(jī)全容積，按物料容重 / m3計，每次混合料300Kg。

　　3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。

　?、盘貏e適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

　　⑵混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

　?、?混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓。

　　5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　7．獨(dú)立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。

　　8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

　　9. 提高混合機(jī)的進(jìn)料速度，減少下料時的粉塵。

　　規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1. 流程：

　　原料從投料口投入料倉（含脈沖除塵系統(tǒng)）——靜態(tài)稱重——混合機(jī)——過度料倉——?dú)饬斔汀M(jìn)入過度料倉（含水平螺旋供料系統(tǒng)）——過渡料倉——包裝機(jī)

　　2.設(shè)備配置：

　　投料口開袋站 3套

　　脈沖除塵裝置 3套

　　1m3原料倉（振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)） 5套

　　原料倉（振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)） 1套

　　預(yù)混料過度料倉 1套

　　螺帶式混合機(jī) （預(yù)混料含脈沖除塵裝置） 1臺

　　螺旋給料機(jī) 6套

　　靜態(tài)稱重系統(tǒng)（含支架） 2套

　　1m3螺帶式混合機(jī)（平臺支架） 1套

　　2m3過渡料倉（含振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)及平臺支架） 1套

　　氣力輸送系統(tǒng) 1套

　　25平方脈沖除塵系統(tǒng) 1套

　　2m3過渡料倉（含振動機(jī)構(gòu)及水平螺旋供料系統(tǒng)及平臺支架） 1套

　　總控制柜 1套

　　（一）供貨范圍

　　1、供貨范圍：

　　6個緩沖料倉（含倉頂除塵器及開袋站），2個靜態(tài)配料秤，6個出料螺旋，1臺混合機(jī)、3臺緩沖料倉、1套氣力輸送設(shè)備。1臺預(yù)混料混合機(jī)，預(yù)混料混合機(jī)的進(jìn)料口設(shè)有人工加料緩沖倉，人工加料緩沖倉的頂標(biāo)高與其它料倉標(biāo)高一致。

　　2、配料、摻混系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝，包含平臺、支撐等。工藝流程圖，操作規(guī)程，電氣、儀表控制圖。

　　3、連鎖控制系統(tǒng)的設(shè)計，緩沖料倉出料，靜態(tài)秤進(jìn)、出料，混合機(jī)進(jìn)、出料和實現(xiàn)自動配料混合所需的電器、儀表連鎖控制系統(tǒng)的設(shè)計。

　　4、倉頂除塵器供貨范圍：采用電磁脈沖除塵器，氣體經(jīng)過除塵器過濾氣體中的物料顆粒，物料顆粒返回料倉重新利用。

　　5、摻混系統(tǒng)為總包工程，需方需要制作摻混系統(tǒng)基礎(chǔ)和摻混主鋼平臺后，供方負(fù)責(zé)摻混系統(tǒng)的設(shè)備以及電氣、儀表的安裝。

　　技術(shù)參數(shù)

　　包裝物料

　　粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥

　　生產(chǎn)能力

　　噸/小時

　　包裝規(guī)格

　　5-50kg/袋（大包裝） /袋（小包裝）

　　配料精度

　　±%-±%