宿遷rto蓄熱爐工藝指導
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業(yè)。


RTO設備可以處理高濃度的廢氣，燃燒法處理1000mg/m以上，RTO設備要使用到天氣然（熱量大），也會用到電。其中RTO中的“R”是蓄熱的意思，類似于換熱器，但是換熱器是有板子隔著，但是蓄熱式接觸的，將氣體混合在一起，比如用熱石頭放在冷水中，讓水變熱，這就屬于蓄熱。RTO設備分為兩室RTO設備，三室RTO設備，旋轉RTO設備，這三種設備各有利弊，對于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢，三種設備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進行RTO設備的選擇，對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設備，這是目前處理廢氣比較好的設備。


RTO設備可以處理高濃度的廢氣，燃燒法處理1000mg/m以上，RTO設備要使用到天氣然（熱量大），也會用到電。其中RTO中的“R”是蓄熱的意思，類似于換熱器，但是換熱器是有板子隔著，但是蓄熱式接觸的，將氣體混合在一起，比如用熱石頭放在冷水中，讓水變熱，這就屬于蓄熱。RTO設備分為兩室RTO設備，三室RTO設備，旋轉RTO設備，這三種設備各有利弊，對于廢氣處理方面都有著各自的優(yōu)勢，三種設備的原理也是不同的。我們要根據(jù)不同的工況進行RTO設備的選擇，對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設備，這是目前處理廢氣比較好的設備。
RTO，首先我們從名字中可以提煉三個核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可以說這就是RTO工作原理的凈化濃縮。
熱氧化、燃燒很好理解，有機物（VOCs）在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應過程，學過化學的同學們看到此必然是秒懂的，關鍵什么是“蓄熱”呢？如何蓄熱？
這個神秘的蓄熱源，得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應較低，在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。

為了防止安全事故發(fā)生，減少事故損失，RTO在設計過程中，必須把安全問題放在前面，比較常見的措施總結如下：
(1)設計師應了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特性和可能出現(xiàn)的突發(fā)因素；(2)RTO預防的根本措施之一是控制進口有機物的濃度，使其在一個安全水平，濃度監(jiān)測儀可安裝在廢氣入口和必要的廢氣支路入口處；在廢氣入口加入緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當；對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風閥。(3)還可以在設備附近設置一些消防設施等。
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沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來，形成小風量高濃度的VOC氣流，然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。

沸石轉輪+RTO”工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一，相比于其他的新材料，精細化工等行業(yè)直接RTO焚燒，沸石轉輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障，在噴涂和印刷包裝行業(yè)非常的火爆。



沸石轉輪+RTO焚燒處理工藝是目前VOC廢氣處理設備中處理低濃度、大風量的主流技術。由于低濃度廢氣用RTO廢氣處理工藝直接燃燒需要補充天然氣等大量燃料，運行成本很高。因此需要把低濃度的廢氣濃縮后，變成高濃度的廢氣再進行燃燒。這樣既節(jié)約了能耗又減小了設備的尺寸，如100000風量廢氣需要


沸石轉輪濃縮RTO的應用范圍

沸石轉輪濃縮RTO主要用于處理工業(yè)廢氣中的有機污染物，適用于各種工業(yè)領域，如化工、印染、制藥、涂料等。

特別是在高濃度有機廢氣的處理中，沸石轉輪濃縮RTO具有明顯的優(yōu)勢，可以處理高達數(shù)百毫克/立方米的有機廢氣，達到排放標準。

總之，沸石轉輪濃縮RTO是一種、節(jié)能、環(huán)保的廢氣處理設備，可以為各種工業(yè)領域提供可靠的廢氣處理解決方案。
近年來，為了保護地球、保護資源和創(chuàng)造舒適環(huán)境，對廢氣排放制度進行了合法化。目前，催化燃燒法、直接燃燒法、吸收法、吸附法和生物處理法等廢氣處理裝置已用于各種工藝生產線，但既要通過VOC排放規(guī)定，又要達到經(jīng)濟效果，RTO技術當仁不讓。