高溫燒結(jié)爐產(chǎn)品介紹：

燒結(jié)爐是金屬或陶瓷材料在高溫接近熔點情況下，材料的原子擴散穿過粒子的邊界，將粒子融合并形成一個整體。金屬粉末相關燒結(jié)中常被稱為粉末冶金。金屬或陶瓷粉末（或混合助燒劑壓塊）通過粉漿澆鑄、注射成型或冷等靜壓制成，得到燒結(jié)前的形狀，經(jīng)預燒爐脫脂后（脫脂爐）進入燒結(jié)爐燒結(jié)成產(chǎn)品，或者通過脫脂燒結(jié)一體爐一次完成燒結(jié)工藝。部分陶瓷燒結(jié)需要用耐高溫金屬（鎢、鉬、鉭）作為發(fā)熱體和隔熱材料反射熱場。

高溫燒結(jié)爐是一種真空脫脂燒結(jié)爐，主要應用于碳化硅重結(jié)晶燒結(jié)爐，也可用于碳化硅反應燒結(jié)爐、碳化硅脫脂燒結(jié)爐等領域。特別適合碳化硅/氮化硅/氮化鋁陶瓷制品的燒結(jié)，及對一些高熔點金屬進行退火、除氣處理。

晨昕金屬粉末燒結(jié)爐對碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢，而且產(chǎn)量高、勞動條件好、使用壽命長。

我司間歇式感應加熱燒結(jié)爐，有立式和臥式可供選擇，2400°C以內(nèi)超高溫爐體，可滿足各種材料的燒結(jié)?？蛇x擇真空或氣體保護，根據(jù)燒結(jié)工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐，分別對單個爐子進行通電升溫和斷電降溫，實現(xiàn)連續(xù)性高產(chǎn)能工作

加工的原料：碳及碳陶材料、碳化硅、碳化硼、碳化鎢粉、碳化釩粉、碳化鈦粉、鉭、鈮等金屬粉末等

性能特點：

1、Zui高設計溫度：2500℃，常用溫度2400℃以內(nèi)的燒結(jié)、碳化、石墨化等熱處理

2、工作氣氛：真空置換Ar2、N2保護（微正壓）

3、溫度測量：雷泰或Fluke紅外光學測溫儀；測溫精度：0.3%

4、溫度控制：全程序PID自動控制和手動控制，人機界面操作自動化程度高

5、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

6、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用高性能中頻接觸器對爐體進行自動轉(zhuǎn)換；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。

7、采用間歇工作方式，可即開即停，既可以小批量多品種生產(chǎn)，又可以大批量生產(chǎn)

技術特性：