反擊式破碎篩除塵器是碎石生產(chǎn)線中的設(shè)備之一，工作時，其轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動會帶出大量氣流，若物料被破碎的較細小，在運行過程中，粉粒容易飛出，造成環(huán)境的污染。另外，它主要是通過拍打完成破碎，會加大粉塵量，反擊板長時間撞擊會被磨損或者更嚴重的掉落，密封性大大下降，亦會加重粉塵污染。

　　反擊式破碎機除塵器的工作原理

　　反擊式破碎機除塵器的工作原理是，在引風機的作用下，含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿除塵器殼體內(nèi)壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過除塵濾袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。

　　反擊式破碎機除塵器的清灰機構(gòu)

　　反擊式破碎機除塵器具有旋風-布袋組合結(jié)構(gòu)，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵濾袋，延長除塵濾袋使用壽命，提高了收塵效率。

　　破碎機除塵器設(shè)有反吹清灰機構(gòu)，與脈沖除塵器比較省去了空氣壓縮機的費用，所以也就降低了除塵器的造價，除塵布袋裝在除塵器頂部，利用減速機構(gòu)帶動反吹風管旋動，然后高壓空氣通過反吹風管吹入布袋，強大的氣流使除塵布袋產(chǎn)生振動達到清灰的目的，此清灰機構(gòu)安全可靠，降低了由高壓空氣脈沖清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機布袋除塵器采用旋風筒流型殼體，有較高的除塵效率。筒體、灰斗、花板等鋼板厚度是按照ZC型扁袋除塵器，結(jié)構(gòu)緊湊，有較高的剛度，使用壽命在15年以上。

　　除塵器頂部偏側(cè)裝配9-19高壓風機，功率7.5千瓦，反吹風力強，清灰，清灰既可定時控制，又可手動控制，非常方便。排灰采用星型電動卸灰閥，不會發(fā)生灰斗堵塞。經(jīng)測定，排塵風量為每小時2400標準立方米，排塵濃度為每標準立方米91.18毫克，排放量為0.22千克/小時，低于國家排放標準?？捎行Ц纳破扑檐囬g及周邊環(huán)境，取得了用戶滿意的效果。

　　反擊式破碎機除塵器的使用情況

　　反擊式破碎機除塵器在礦山生產(chǎn)線中使用非常的廣泛，可以處理各種軟硬度、含濕量大的物料，并且生產(chǎn)的成品的粒度可以在一個合適的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，使得生產(chǎn)出來的成品使用范圍更加廣泛，另外該反擊破設(shè)備由于產(chǎn)量高、便于維護、金屬利用率高等優(yōu)良的性能，使得它在礦山生產(chǎn)線中的使用更加的廣泛。

　　反擊式破碎機除塵器在日常使用中的操作

　　首先來說反擊式破碎篩除塵器所處的生產(chǎn)環(huán)境都是比較惡劣的，晝夜溫度有一定的差別，所以要確保機器所使用的潤滑油的性能不能隨著溫度的變化而變化，因為潤滑油可以減少在生產(chǎn)過程中機器所受到的磨損作用，所以潤滑油的性質(zhì)要比較穩(wěn)定;其次就是反擊式破碎機除塵器在開機之前必須是空載啟動，因為在機器沒有運轉(zhuǎn)起來之前破碎腔內(nèi)就有物料的話，容易對機器造成損壞;同樣的在機器停止生產(chǎn)的時候必須要先停止給料機對反擊式破碎機除塵器的給料操作，然后才能停止反擊式破碎機除塵器的運轉(zhuǎn)，否則反擊式破碎機除塵器會因轉(zhuǎn)速不夠而無法破碎掉大塊的物料，這樣對機器造成的磨損就比較大;再次就是如果反擊破在日常的使用中需要維修的話，要注意排料口縫隙的清理以及檢查一下一些重要部件的磨損情況等，如有必要就進行更換以免影響到機器的工作;最后就是盛放潤滑油的部件要定期進行清理，防止油污等造成的潤滑油性質(zhì)的改變。