圓盤造粒機也稱為制粒機、制丸機、成球機、泥丸機、滾圓機等，是一種技術(shù)成熟使用范圍較廣的制粒成球設備，主要由圓盤、大傘齒輪、圓錐齒輪、主軸箱、橫軸、調(diào)角裝置、刮刀裝置、傳動裝置、底座等組成。可適用于：化工、醫(yī)藥、食品、工藝品等多種行業(yè)，在不同的行業(yè)有著不同的制作要求及設備名稱。在制作材質(zhì)上用戶可根據(jù)不同的要求，選用碳鋼、和不銹鋼材質(zhì)制造。
陶粒砂造粒機原理：
泥丸造粒機以頁巖、粘土為主要原料，可生產(chǎn)粒徑20/40、30/50、40/70、70/140的粘土陶粒、頁巖陶粒、高強陶粒、花卉陶粒、耐火陶粒。主要用于陶粒砂、中鋁球、煤粉、水泥、醫(yī)藥、熟料、石灰石、煤矸石，粘土等粉狀、粒狀、小塊物料成球，是頁巖陶粒砂生產(chǎn)線及中鋁球生產(chǎn)線的主要設備。
本產(chǎn)品為容積式計量的給料設備，是利用電動機帶動減速機采用柔性傳動原理，陶粒砂制粒鍋整體采用圓弧結(jié)構(gòu)，來料經(jīng)過加水（或結(jié)合劑）在機體內(nèi)形成小球及濕粉，物料在旋轉(zhuǎn)的盤里受到重力、摩擦力、粘結(jié)力、和離心力的作用沿一定軌跡做滾動運動，形成母球，母球逐漸增*大到一定值時，即得到所需得球。成球率可達到75-93%以上，大力提高了生產(chǎn)效率。適用于0-40mm成球 ，較大給料粒度不大于1mm。
1.母球形成期：粉煤灰、粘土等都是親水性較高的物質(zhì)，顆粒表面具有吸附水分的能力。粘土浸水后還產(chǎn)生粘結(jié)性能。當不斷加入的混合料在制粒機內(nèi)滾動，細小的水滴也不斷酒在混合料上，顆粒遇到水滴，迅速吸附浸潤，顆粒表面形成一層極薄的水膜，并在滾動中吸附物料。由于水的表面張力及粘圭的粘結(jié)作用形成一個個小球核-母球，母球的大小一般為直徑3毫米左右，表面有很薄的水膜，這是在不斷滾動時水分在離心力和重力的作用下逐漸外移而形成的。
2.增長密實期：由于連續(xù)加水、加料和母球在盤內(nèi)不斷滾動，母球表面的水膜也不斷吸料吸水，如此周而復始母球逐漸形成料球。同時，由于滾動時的機械作用，料球的密實性也逐步增加，加上粘土的粘結(jié)作用，使料球產(chǎn)生一定的機械強度，直至形成符合要求的生料球。
陶粒砂造粒機應用：陶粒砂造粒機的主要用于的產(chǎn)品是陶粒砂，陶粒砂也被稱為陶瓷砂，是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品壓裂強度高，屬于輕骨料。陶粒砂具有優(yōu)異的性能，低密度，高氣缸壓力，孔隙率高，高大的軟化系數(shù)，抗凍性好，等于是陶粒砂廣泛用于建材，園藝，耐火保溫材料，化工，石油等部門。陶粒砂用于更廣泛的與科技的發(fā)展。
陶粒砂造粒機用途：圓鍋式造粒機主要用于陶粒砂，煤粉、水泥、醫(yī)藥、熟料、石灰石、煤矸石，粘土等粉狀、粒狀、小塊物料的成球造粒。它結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，使用維修方便。改善了工作環(huán)境和物料的損失，降低生產(chǎn)成本，而且采用封閉式的設計無需安裝刮料裝置，結(jié)構(gòu)更簡單，設計更合理，操作簡單維護方便等優(yōu)點，適用于民用建筑、化工、耐火保溫材料等多行業(yè)粉狀物料制粒。
