直燃式廢氣廢液焚燒爐工作原理
焚燒爐依據(jù)風(fēng)量，有機氣體濃度和期望的處理1進行設(shè)計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統(tǒng)風(fēng)機后推進殼管式換熱器的管側(cè)(通常用此設(shè)計)。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應(yīng)溫度(650-1,000℃/1,200-1,800℉)，在0.5-2.0s內(nèi)進行放熱反應(yīng)。廢氣在反應(yīng)室內(nèi)被加熱，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水汽。
直燃式廢氣廢液焚燒爐設(shè)備特點
反應(yīng)器內(nèi)有1密度陶瓷纖維保溫層，外部覆有耐候涂層的鋼板。
多程式的殼管換熱器，材質(zhì)為309L或321L不銹鋼。
獨立的助燃風(fēng)機控制氧含量，避免醛類的產(chǎn)生。
燃料串設(shè)計通過FM/TSSA/CGA認證。
FM認證燃燒機能夠用于液化天然氣或柴油。
低氮燃燒器可以在大設(shè)計風(fēng)量，沒有揮發(fā)性有機氣體導(dǎo)入的情況下維持系統(tǒng)溫度。
基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。
變頻器（VFD）驅(qū)動可使系統(tǒng)在低廢氣風(fēng)量或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行。
直燃式廢氣焚燒爐工藝特點
1）有毒有害的廢氣經(jīng)一套安全穩(wěn)定的控制系統(tǒng)穩(wěn)定的送入廢氣專用燒嘴焚燒；
2）利用輔助燃料氣或油控制爐膛溫度在1000-1100℃之間，利用3T燃燒原理，廢氣在爐膛內(nèi)停留時間12秒左右，確保廢氣的分解11到99.99%以上；
3）燃燒產(chǎn)生的1溫煙氣經(jīng)余熱急冷降溫并回收蒸汽、熱風(fēng)、熱水供生產(chǎn)使用；
4）考慮到廢氣的復(fù)雜成分和廢氣中的金屬氧化物、固體粉塵等，所以系統(tǒng)在尾氣中配套半干+干式+布袋的組合凈化工藝，來確保廢氣的焚燒滿足GB18484-2001的排放標準；
5）1標后的煙氣通過引風(fēng)機排到大氣中。
直燃式廢氣廢液焚燒爐適用范圍
直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及1分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點。滿足環(huán)保和勞動保護要求，同時增加換熱設(shè)備，1到余熱回用、節(jié)省能源的目的。廢氣治理設(shè)備
1. 機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。
2. 適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。 3. 適用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2 、C6H4（CH3）2 、C6H5CH3 、C6H5OH 、HCHO? 、CH3SH等化學(xué)物質(zhì)（氣體）的凈化處理.
