HMC-112型單機(jī)脈沖除塵器作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋收塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不_過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期_濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ二次風(fēng)）進(jìn)入除塵布袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
hmc脈沖布袋除塵器系列共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗）B型二種。
HMC-112型單機(jī)脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門(mén)用泡沫橡膠條密封，_除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
HMC-112型單機(jī)脈沖除塵器技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 項(xiàng) 目 |
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| 1 | 名稱 | HMC-112型單機(jī)脈沖除塵器 |
| 2 | 處理風(fēng)量（m3/h） | 6500-8500 |
| 3 | 總過(guò)濾面積（m2） | 84 |
| 4 |
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| 5 | 全過(guò)濾風(fēng)速（m/ min） | 1.28-1.68 |
| 6 | 除塵器室數(shù) | 1 |
| 7 | 濾袋數(shù)量（條） | 112 |
| 8 | 脈沖閥數(shù)量（個(gè)） | 14 |
| 9 | 入口粉塵濃度（g/Nm3） | ＜200 |
| 10 | 出口粉塵濃度（mg/Nm3） | ＜50 |
| 11 | 除塵效率（％） | ≥99.8 |
| 12 | 本體漏風(fēng)率（％） | ≤3 |
| 13 | 設(shè)備阻力（Pa） | ＜1500 |
| 14 | 濾袋材質(zhì) | 滌綸針刺氈 |
| 15 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
| 16 | 濾布縫制工藝 | 三針機(jī)縫制 |
| 17 | 濾袋規(guī)格 | Φ130*2000 |
| 18 | 濾袋允許連續(xù)使用溫度℃ | ≤260℃ |
| 19 | 袋籠規(guī)格 | Φ120*1990 |
| 20 | 袋籠材質(zhì) | 碳鋼 |
| 21 | 袋籠防腐處理工藝 | 表面鍍鋅處理 |
| 22 | 濾袋固定及密封方式 | 彈簧漲圈 |
| 23 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 1”直角閥 |
| 24 | 噴吹氣源壓力MPa | 0.2～0.3 |
| 25 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
| 26 | 電磁閥機(jī)械開(kāi)閥時(shí)間sec | 0.08 |
| 27 | 耗氣量m3/min | 0.11 |
| 28 | 清灰方式 | 在線清灰 |
| 29 | 檢修方式 | 停機(jī)檢修 |
| 30 | 控制方式 | 自動(dòng)；手動(dòng) |
| HMC-112（A）型單機(jī)脈沖除塵器：1臺(tái) | ||||||
| 單臺(tái)設(shè)備明細(xì) | ||||||
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 重量 | 數(shù)量 | 制作廠家 | 備注 |
| 1 | 設(shè)備本體 |
| T | 2 | 本公司 |
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| 2 | 布袋 | Φ130×2000mm |
| 112條 | 本公司 | 滌綸刺氈濾料 |
| 3 | 骨架 | Φ125×2000mm |
| 112個(gè) | 本公司 |
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| 4 | 卸灰閥 | 200×200mm |
| 1套 | 本公司 |
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| 5 | 脈沖閥 | 1# |
| 14套 | 本公司 |
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| 6 | 風(fēng)機(jī)、電機(jī) | 7.5KW |
| 1套 | 北京風(fēng)機(jī)廠 |
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| 7 | 清灰程序控制器 | PLC |
| 1臺(tái) | 本公司 |
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