102型疊螺機(jī)
一、疊螺機(jī)概述
向疊螺污泥脫水機(jī)進(jìn)料口注入污泥，行濃縮處理，接著進(jìn)行脫水處理，干燥泥料從疊螺污泥脫水機(jī)的卸料口排出;所述疊螺污泥脫水機(jī)包括傾斜設(shè)置的疊螺主體，該疊螺主體包括螺旋推進(jìn)器和濾筒，該螺旋推進(jìn)器設(shè)在該濾筒內(nèi);所述螺旋推進(jìn)器沿推進(jìn)方向軸葉的螺距減小;所述濾筒由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)層疊構(gòu)成。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用由固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)相互層疊的疊螺污泥脫水機(jī)，對(duì)絮凝后的污泥先后進(jìn)行連續(xù)地濃縮和脫水處理，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)清潔濾縫，防止堵塞，從而確保脫水機(jī)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，大大縮減前期的設(shè)計(jì)及施工成本。
二、疊螺機(jī)選型：
需要知道的主要參數(shù)：
1、每天要處理的污泥(泥漿量)，也就是進(jìn)泥量。
2、污泥性質(zhì)及濃度
假設(shè)你每天需要處理100方的泥漿，疊螺機(jī)理論狀態(tài)下是24小時(shí)不間斷運(yùn)行的，也就是每小時(shí)需要處理：100/24≈4方
102型疊螺機(jī)
三、疊螺機(jī)應(yīng)用范圍
1.造紙、印染、紡織行業(yè)，這類紡織印染廢水、造紙廢水，處理較簡(jiǎn)單，一般用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺就可以做好絮凝了，處理后的污泥呈泥餅塊狀。
2.食品飲料、制糖、制酒等行業(yè)，這類行業(yè)污泥處理要求標(biāo)準(zhǔn)都比較低，只要處理后達(dá)到80%-85%含水率，污泥呈形即可，用戶一般多數(shù)直接外運(yùn)處理。
3.市政污水廠、凈水廠、化工廠等，一般用的都比較多，疊螺機(jī)的使用率普遍占到市場(chǎng)1/2。
4.養(yǎng)殖、屠宰場(chǎng)，肉食加工廠等，這類污水較難處理，一般濃度較高，含油性大、黏度大，需要加輔助藥劑或者加水稀釋，才能在用設(shè)備處理，應(yīng)用案例較多。
四、疊螺機(jī)技術(shù)
疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜,絮凝調(diào)質(zhì)槽,污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,螺旋軸不斷帶動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
疊螺式污泥脫水機(jī)主體有多重固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成，有機(jī)地結(jié)合了過濾濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù)，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成;在濃縮腔內(nèi)，它利用定動(dòng)疊片問的相對(duì)游動(dòng)，使濾液快速排出，不堵塞;在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮，增強(qiáng)內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機(jī)理，以微妙的的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，其的固液分離和自清洗技術(shù)將開創(chuàng)污泥脫水的新時(shí)代。
五、疊螺機(jī)優(yōu)點(diǎn)
螺旋軸帶動(dòng)了游動(dòng)環(huán)，及時(shí)把夾在濾縫里的污泥排除，具有自我清洗能力，防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設(shè)有噴淋裝置，在自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)下，可以根據(jù)設(shè)定時(shí)間開啟或關(guān)閉電磁閥，進(jìn)行不定期噴淋，保持脫水機(jī)的美觀。螺旋主體兩邊有邊蓋，防止泥水濺出。螺旋主體上方有透明頂蓋，方便操作人員隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理問題。
通過疊螺主體進(jìn)行固液分離，濾液從固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)形成的濾縫中排出。疊螺污泥脫水機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，處理后的污泥以泥餅的形式排出。大型的設(shè)備建議采用螺旋輸送機(jī)等直接及時(shí)輸送泥餅，以便運(yùn)輸或后處理。
六、疊螺機(jī)工作步驟
疊螺機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)螺旋軸的速度調(diào)慢時(shí)，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時(shí)間加長(zhǎng)，出來的泥餅含水率降低，泥餅的產(chǎn)生量減少;當(dāng)螺旋軸的速度調(diào)快時(shí)，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時(shí)間變短，出來的泥餅含水率增加，泥餅的產(chǎn)生量增加。同時(shí)，也可以通過調(diào)節(jié)背壓板對(duì)泥餅的處理量和含水率進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)背壓板的間隙調(diào)小時(shí)，對(duì)螺旋軸中前進(jìn)的污泥加的阻力增大，出來的泥餅含水率降低，處理量也會(huì)減少;當(dāng)背壓板的間隙調(diào)大時(shí)，給螺旋軸中前進(jìn)的污泥施加阻力減小，出來的泥餅含水率提高，處理量也會(huì)相應(yīng)提高。
七、疊螺機(jī)運(yùn)行
1. 將污泥原液輸入至疊螺式固液分離機(jī)內(nèi)的污泥穩(wěn)定槽。
2. 在污泥穩(wěn)定槽內(nèi)注入第一藥劑，由攪拌器將其與污泥充分?jǐn)嚲?/span>
3. 在污泥穩(wěn)定槽內(nèi)被調(diào)質(zhì)后的污泥由內(nèi)藏的污泥泵抽吸至“V”形計(jì)量器，經(jīng)計(jì)量后的污泥進(jìn)入絮凝反應(yīng)釜。
4. 污泥進(jìn)入絮凝反應(yīng)釜后，再注入第二藥劑，并將其充分拌均、反應(yīng)，形成較大礬花，然后送入污泥過濾本體。
5. 送入過濾本體后的污泥，入重力濃縮部，在濃縮部?jī)?nèi)快速將大量的固形物與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。
